Апарат для плазменнай рэзкі і зваркі: лепшыя мадэлі

Плазменныя апараты зваркі, рэзкі, пайкі набылі шырокае распаўсюджанне за кошт забеспячэння магчымасці выканання задач з высокай эфектыўнасцю ў кароткія тэрміны. Пры дапамозе іх можна працаваць практычна з любым металам і электраправоднай матэрыяламі.

Апарат для плазменнай рэзкі і зваркі: апісанне

Рэзка адбываецца шляхам плаўлення і змешвання металу з высокатэмпературнай плазмай, якая ствараецца электрычнай дугой з інэртнага рэчывы. Так, у прыладзе атмасферны іянізаваных паветра накіроўваецца праз адтуліну ў гарэлцы пад ціскам у неабходнай колькасці і перакладаецца ў стан плазмы.

Выніковы вынік і эфектыўнасць могуць быць палепшаныя пры выкарыстанні некалькіх відаў інэртнага газу, што асабліва актуальна для каляровых металаў. Менавіта таму варта праявіць ўважлівасць пры падборы прылад і ўлічыць усе параметры.

выбар

Апарат для плазменнай рэзкі і зваркі падыходзіць для апрацоўкі тугаплаўкіх, каляровых металаў (алюмінію, медзі), чорнага мэталу (чыгун, нержавеючая сталь і варыянты з розным легіравання), а таксама іншых тыпаў матэрыялаў. Сёння ў крамах прадстаўлены шырокі асартымент інструментаў, для выбару аптымальнага варыянту неабходна вызначыцца з наяўнымі задачамі і ўмовамі эксплуатацыі. Пасля гэтага вырабляецца выбар з падыходных мадэляў.

Галоўным крытэрыем з'яўляюцца матэрыялы, з якімі можа працаваць прыладу. Рэкамендуецца выбіраць агрэгат з шырокім наборам функцый і магчымасцю рэзкі розных металаў. Пры гэтым трэба адзначыць, што кошт напрамую залежыць ад функцыяналу і вядомасці маркі. Таксама трэба звярнуць увагу на памеры таўшчыні рэзкі. Часцей за ўсё дадзены параметр паказваецца для лістоў з сталі, радзей за ўсё можна сустрэць абазначэнне для нержавейкі. Па гэтай інфармацыі можна зразумець магчымасці рэзкі розных варыянтаў.

падпальваючы дугі

Усе мадэлі аб'яднаны ідэнтычнай схемай працы і агульным канструктыўным выкананнем, пры гэтым дадзеныя параметры аднолькавыя ва любых вытворцаў. Адрозненне складаецца ў спосабе падпальваючы дугі, тут магчымыя наступныя варыянты:

• Ўключэнне пілотнай дугі ўзбуджае плоскасць асноўнага элемента. Гэта значыць спачатку прыводзіцца ў дзеянне пілотная дуга з нізкай магутнасцю, якая знаходзіцца на дадатковым контуры плазмотрона. Пры дапамозе сціснутага паветра утвараецца дуга, яна замыкаецца на плоскасці матэрыялу, тым самым фармуючы галоўную дугу. Апарат для плазменнай рэзкі і зваркі з падобным метадам падпальваючы з'яўляецца аптымальным варыянтам для работ з металічнай лачаннем і сеткай.
• Ўзбуджэнне з высокай частотнасцю. У гэтым выпадку фарміраванне дугі адбываецца толькі пры ўмове электрычнага разраду паміж галоўкай плазмотрона і лістом матэрыялу. Такая методыка сёння з'яўляецца найбольш распаўсюджанай.
• Кантактны падпальваючы. Дуга ўзнікае пры судотыку з нарыхтоўкай. Часцей за ўсё можна сустрэць на прыстасаваннях бюджэтнай катэгорыі, якія адрозніваюцца невялікі сілай току. Яны характарызуюцца хуткім зносам сопла плазматрона і іншых яго дэталяў. У цяперашні час вытворцы ўсё часцей усталёўваюць іншыя варыянты падпальваючы.

Прымаючы ў разлік інфармацыю, паказаную вышэй, будзе прасцей вызначыцца з жаданай мадэллю і не памыліцца з наяўнымі ўласцівасцямі.

Перавагі і недахопы

Апарат для плазменнай рэзкі і зваркі, фота якога прадстаўлена вышэй, дае шмат станоўчых бакоў, сярод якіх варта адзначыць наступныя:

• Якасць рэзкі характарызуецца высокай дакладнасцю і акуратнасцю. Нават пры наяўнасці невялікага вопыту адпаведных работ лёгка прадухіліць такія недахопы, як наплывы і грата на апрацоўваных паверхнях.
• Бяспеку. Верагоднасць узгарання зводзіцца да мінімуму пры адсутнасці выбуханебяспечных і запальваецца газаў. Аналагічныя характарыстыкі здольны забяспечыць толькі дуговой ручной метад.
• Адсутнасць дэфармацыі лістоў, хваль і расколін на металічных паверхнях.

Некаторыя прылады адрозніваюцца досыць высокай коштам, што з'яўляецца адзіным недахопам. Пры гэтым заўсёды можна паспрабаваць падабраць варыянт з падыходнай коштам і неабходнымі характарыстыкамі. Для ажыццяўлення рэзкі ў хатніх умовах будзе цалкам дастаткова агрэгата з сярэднімі магутнаснага характарыстыкамі.

"Горынычъ"

Прылада "Горынычъ" - апарат плазменнай зваркі і рэзкі расійскай вытворчасці падыходзіць для работ, звязаных з высокатэмпературным уздзеяннем. Магчыма выкарыстанне як для металаў, так і для іншых катэгорый матэрыялаў, не схільных гарэнню. Ён уяўляе сабой электрадугавой генератар плазмы, утваранай пры нагрэве электроннай дугі. Выпарэння працоўнага складу, даходзячы да тэмпературы іянізацыі, выводзяцца плазменнай бруёй пад ціскам. У якасці рабочай вадкасці можа выступаць этылавы спірт або вада, выбар таго ці іншага варыянту ажыццяўляецца ў адпаведнасці з пастаўленымі задачамі. Бруя пры гэтым мае тэмпературу ў межах 6000 градусаў. Галоўнымі элементамі апарата з'яўляюцца блок кіравання і плазменны генератар.

"Горынычъ", апарат плазменнай зваркі і рэзкі, водгукі ў асноўным атрымлівае станоўчыя. Многія карыстальнікі адзначаюць яго высокую хуткасць працы і шматфункцыянальнасць.

"Сварог CUT 40 B"

Прылада адрозніваецца невялікім вагой і кампактнымі габарытамі, яго галоўнае прызначэнне складаецца ў апрацоўцы тонкіх матэрыялаў. Яно створана на аснове інвертарнага схемы і спецыяльных транзістараў. Агрэгат абсталёўваецца евроразъемом для гарэлкі і зручнай панэллю кіравання. У працэсе работ не ўзнікае дэфармацыя матэрыялу, пры гэтым пажадана рэзаць лісты з таўшчынёй ў межах 0,12 см.

Ён мае наступны прынцып працы: ток падыходзіць да электрода плазмотрона, сам плазменны факел падпальваецца асцылятар з высокай частотнасцю пасля націску на кнопку.

добрыя якасці:

• адсутнасць магчымасці перакульвання дзякуючы дастатковай устойлівасці;
• эканамічнасць;
• нізкі кошт;
• няма неабходнасці ў стварэнні пэўных умоў работ;
• інтуітыўна зразумелая кіраванне;
• зручная перавозка за кошт спецыяльнай рукаяці і невялікі масы.

Сярод недахопаў варта адзначыць невысокі рэсурс плазматронного прылады.

Rilon CUT 40

Дадзены агрэгат, гэтак жа, як і апарат плазменнай зваркі, рэзкі металу "Горынычъ", дазваляе працаваць з любымі тыпамі токаправодных асноў: гэта розныя сплавы, ацынкаваная сталь, алюміній, медзь. Бескантактавы падпальваючы працуе на высокачашчынным кіраванні. Магчыма выкарыстанне для матэрыялаў з таўшчынёй каля 20 мм, дзякуючы высокаму ўзроўню рэжучага току. Ступень уздзеяння залежыць ад таўшчыні нарыхтоўкі і характарыстык металу. Пры дапамозе лічбавага індыкатара ўсталёўваюцца неабходныя крытэрыі.

добрыя якасці:

• выкарыстоўваецца ў шырокім дыяпазоне тэмператур;
• забяспечвае апрацоўку любых сплаваў і матэрыялаў;
• заснаваны на сучаснай тэхналогіі;
• адрозніваецца высокай хуткасцю рэзкі і якасным фарміраваннем шва;
• не ўзнікае дэфармацыя нарыхтоўкі.

Варта адзначыць, што прылада не падыходзіць для прамысловых умоў і актыўнага выкарыстання.

BRIMA CUT-120

Апарат для плазменнай рэзкі і зваркі адрозніваецца невялікай масай асноўнага трансфарматара і кампактнымі памерамі, пры гэтым ён аптымальна падыходзіць для выкарыстання пры дэмантажы металічных канструкцый. Ўжываецца для работ з меддзю, каляровым металам, вугляродзістай і нержавеючай сталлю з таўшчынёй не больш за 35 мм. Складаецца з газавага рэдуктара, зваротнага сілавога драты і паветранага рукавы.

добрыя якасці:

• эканамічнасць;
• паступовае змяненне асноўных параметраў працэсу;
• якаснае адвядзенне цяпла дзякуючы наяўнасці мноства адтулін у корпусе;
• магчымасць рэгулявання дугі;
• эфектыўная рэзка матэрыялу;
• лёгкая і чыстая апрацоўка металічных элементаў з вялікай таўшчынёй;
• высокая хуткасць правядзення работ.

FUBAG PLASMA 40

Апарат для плазменнай рэзкі і зваркі падыходзіць для любых токаправодных матэрыялаў з таўшчынёй не больш за 12 мм. Расходныя элементы, такія як катод і сопла, адрозніваюцца доўгім перыядам выкарыстання. Падпальваючы дугі мае высокачашчынныя кіраванне.

Станоўчыя бакі:

• забяспечвае хуткую рэзанне нарыхтовак;
• магчыма падключэнне да стандартнай сеткі 220 У, дзякуючы чаму пашыраецца вобласць выкарыстання і спрашчаецца эксплуатацыя;
• дастаткова надзейны разак;
• утворыцца якасны шво без наплываў.