Мур газабетону: тэхналогія, інструменты, выдатак клею

Будаўнічыя крамы сёння падаюць шырокі асартымент матэрыялаў і сістэм, рознай цэнавай катэгорыі і прызначэння. Адным з іх з'яўляецца газабетон. Ён не ставіцца да новых распрацовак, але найбольшая распаўсюджанасць адзначаецца ў апошнія дзесяць гадоў. З-за павелічэння папулярнасці усё больш людзей цікавіцца пытаннем, як ажыццяўляецца мур газабетону сваімі рукамі.

характарыстыкі

Аснову газабетону складаюць штучныя кампаненты, папярэдне змешаныя ў вадзе, такія як цэмент, вапна, пясок і газаўтваральныя дадаткі. Структура адрозніваецца наяўнасцю мноства дробных ячэістых часу, з-за чаго блокі характарызуюцца вялікай пустотных. Матэрыял вырабляецца ў працэсе ўздзеяння высокіх тэмператур і ціску, з наступным ацвярдзення у аўтаклаве. Кошт газабетону сценавага вар'іруецца ад 50 да 100 рублёў за штуку, у залежнасці ад памеру.

Блокі маюць адносна невялікую масу, дзякуючы чаму не патрабуецца прымяненне спецыяльнай тэхнікі. Таксама магчыма выразанне любых неабходных формаў пры дапамозе стандартнай ножовка па дрэве.

недахопы

Дадзены будаўнічы матэрыял нельга назваць універсальным, і многія людзі аддаюць перавагу выкарыстоўваць іншыя метады будаўніцтва. Гэта выклікана наяўнасцю дастатковай колькасці недахопаў, асноўнымі з якіх з'яўляюцца наступныя:

• Далікатнасць. Калі мур газабетону будзе праводзіцца ў раёне з сейсмалагічнай актыўнасцю, варта памятаць пра тое, што рух грунту здольна прывесці да небяспечнай расколін у будынку. Гэта не можа не адбіцца на ўнутраным аздабленні памяшканняў. З улікам таго, што паверхня матэрыялу лёгка пашкоджваецца пры дапамозе адвёрткі, становіцца ясная неабходнасць выкарыстання спецыяльных мацаванняў для пераносу нагрузкі падчас замацавання мэблі на сценавых канструкцыях і стварэння інжынерных сістэм.
• Гіграскапічнасць. Зніжэнне гэтага ўласцівасці практычна немагчыма, з прычыны наяўнасці мноства часу, якія спрыяюць актыўнаму ўбіранню вільгаці з навакольнага асяроддзя. Гэта асабліва прыкметна ў рэгіёнах з лядоўнямі зімамі і гарачым летам. Гіграскапічнасць прыводзіць да павелічэння ўзроўню вільготнасці ў будынку, таксама ёсць верагоднасць узнікнення расколін на паверхні сцен, так як мур газабетону абсарбуе ваду, якая пачынае замярзаць пры адмоўных тэмпературах і пашырацца, пашкоджваючы матэрыял.

Недахопы, паказаныя вышэй, хоць і досыць сур'ёзныя, але з імі можна змагацца. Прыдатныя дзюбелі для мантажу, вонкавае ўцяпленне і якасная вільгацеізаляцыя звядуць іх на нішто.

Матэрыялы і інструменты

Перад пачаткам прац неабходна падрыхтаваць наступнае:

• раствор цэменту;
• спецыяльны клеючы склад;
• ўзровень;
• кельня;
• арматура;
• гумовы малаток;
• шпатель;
• дошка для шліфоўкі.

выдатак клею

На сучасным рынку прадстаўлена мноства складаў для работ з матэрыяламі, адрознымі высокім узроўнем паглынання вільгаці, такімі як газабетон, памеры якога ў сярэднім складаюць 30х20х60 см, і пенабетон. Таксама магчыма выкарыстанне раствораў для апрацоўкі і шпаклявання атрыманых паверхняў.

Прымяненне клею не выклікае якіх-небудзь складанасцяў. Усе кампаненты проста змешваюцца ў названых прапорцыях. Працы можна істотна спрасціць выкарыстаннем спецыяльнай дрыля з асадкай-міксерам.

Пры нанясенні матэрыялу пластом у 1 гл неабходна каля 1,5 кг сухога складу для 1 квадратнага метра блокаў. Пры наяўнасці няроўнасцяў расход клею павялічваецца. Пажадана выкарыстоўваць сумесь на дробназярністай аснове, дзякуючы чаму зніжаецца верагоднасць фарміравання "масткоў холаду".

Годнасці клеючага складу

Клей для газаблокі мае мноства пераваг, якімі не можа пахваліцца цэментны раствор. Фракцыйны пясок і портландцемент, якія змяшчаюцца ў складзе, забяспечваюць магчымасць размеркавання сумесі тонкім пластом, што дазваляе паменшыць выдатак без змены якасці злучальных характарыстык. Клеючыя ўласцівасці і аднастайнае запаўненне дасягаюцца пры дапамозе дадання ў склад палімерных кампанентаў. Утрыманне вільгаці забяспечваюць спецыяльныя мадыфікуюць дадаткі.

Зацвярдзенне клею характарызуецца адсутнасцю ўсаджвання, таксама ён адрозніваецца вадаўстойлівасцю, пластычнасцю і дастатковым узроўнем адгезіі. Пры выкарыстанні дадзенага матэрыялу мантаж блока павінен ажыццяўляцца на працягу 10-20 хвілін, каля 5 хвілін адводзіцца на карэкцыю. Пасля падрыхтоўкі сумесь трэба выдаткаваць не пазней чым праз тры гадзіны. Пры ўмове нізкіх тэмператур час выкарыстання складу скарачаецца. Падчас работ у зімовы перыяд патрабуецца надаваць асаблівую ўвагу таўшчыні швоў і паўнаце іх запаўнення.

ход работ

Тэхналогія мура газабетону ўключае ў сябе збудаванне падмурка будынка, які выступае ў якасці асновы для першага шэрагу блокаў. Цокаль павінен знаходзіцца на адлегласці 60-80 гл ад паверхні грунту. Патрабуецца абавязковая пракладка гідраізаляцыі паміж газабетону і падставай пабудовы.

Для мантажу першага шэрагу выкарыстоўваецца раствор, размеркаваны на Гідраізаляцыйныя пласце. Мур сцен з газабетону, незалежна ад тыпу будынка, вырабляецца заўсёды з кута. Для гэтага ў кожным з іх папярэдне нацягваецца шнур, з якім спраўджваецца правільнасць мантажу ўсіх блокаў, пры гэтым для праверкі дадаткова выкарыстоўваецца будаўнічы ўзровень. Гумовы малаток дазваляе змяняць размяшчэнне элементаў. Варта адзначыць, што ў клеевой сумесі няма неабходнасці пры выкарыстанні блокаў з сістэмай "паза-грэбень". Кошт газабетону такога тыпу складае каля 100 рублёў за штуку. Усе няроўнасці павінны прыбірацца пасля мантажу кожнага шэрагу, пасля чаго выкарыстоўваецца шліфавальная дошка для заціркі.

Доборные элементы павінны быць папярэдне распілаваныя. Дзякуючы іх складу, працы могуць вырабляцца пры дапамозе звычайнай нажоўкі. Магчыма выкарыстанне істужачнай пілы для забеспячэння больш роўнага рэзу. Пры гэтым кожны раз дакладнасць павінна вымяраюць з дапамогай кутніка.

Мантаж наступнага шэрагу вырабляецца па сканчэнні 2-3 гадзін з моманту завяршэння кладкі ніжняга. Кутняя перавязка блокаў з'яўляецца неад'емнай часткай работ для кожнага шэрагу. Гумовым малатком перыядычна карэктуюцца выступоўцы элементы.

асаблівасці

Мур газабетону патрабуе ўважлівага захавання правілаў спалучэння сцен. Ва ўнутраных перагародках ў кожнага другога шэрагу павінна быць сувязь з галоўнай сценавы канструкцыяй, яна фармуецца пры дапамозе клямараў або анкераў, на якіх замацоўваецца перфараваная ацынкаваная паласа. Таксама не варта забываць пра гідра- і гукаізаляцыю міжпакаёвых перагародак.

Планаванне пліт перакрыццяў паміж паверхамі павінна прадугледжваць наяўнасць апоры на армируемый пояс. Ён выконваецца на апошнім шэрагу блокаў і ўяўляе сабой бетонны пояс з узмацненнем у выглядзе арматурных элементаў. Ён нясе мноства функцый, сярод якіх: раўнамернае падзел нагрузкі ад кроквеннай дахавай сістэмы, абарона сценавых канструкцый ад узнікнення расколін. Для сувязі сцен з дахам выкарыстоўваецца мауэрлат, які замацоўваецца менавіта на армопоясе.

армаванне канструкцыі

Газабетон, памеры якога вар'іруюцца ў залежнасці прызначэння і формы, да прыкладу, габарыты прамога блока для стварэння перагародак складаюць 600х250х150 мм, з'яўляецца дастаткова далікатным матэрыялам і патрабуе правядзення армавальных работ. Прызначэнне дадзенага працэсу складаецца ў памяншэнні нагрузкі, якую аказвае дах будынка або межэтажные перакрыцця. Армаванне мура забяспечвае дадатковую трываласць канструкцыі і павялічвае тэрмін службы.

Працы абавязкова праводзяцца на першым шэрагу, а таксама на кожным трэцім. Акрамя таго, узмацняецца пояс, размешчаны пад межэтажные перакрыццем, аконныя і дзвярныя праёмы.

Выразаюцца штробные канаўкі па перыметры сценавы муроў для мантажу арматуры. Часцей за ўсё дастаткова двух палос з шырынёй не больш за 4 см. Яны павінны знаходзіцца на адлегласці 6-8 см адзін ад аднаго. Для залівання выкарыстоўваюцца любыя напалову вадкія растворы для мура газабетону, папярэдне штробы ачышчаюцца ад пылу. У раствор цалкам апускаюцца арматурныя элементы, дыяметр якіх павінен складаць каля 10 мм. Раствор, які выйшаў за межы паверхні, адразу выдаляецца. Кладка наступных шэрагаў можа вырабляцца адразу, пры гэтым не трэба чакаць высыхання раствора.

Працы ў халодную пару года

Мур сцен пажадана ажыццяўляць пры плюсавай тэмпературы, у іншым выпадку з'яўляюцца дадатковыя выдаткі для абагрэву будаўнічага матэрыялу. Клей для газаблокі змяшчае дастатковую колькасць вады, з-за чаго ён хутка замярзае пры марозе і не паспявае замацаваць канструкцыю.

Стварэнне апорных сцен пры адмоўнай тэмпературы можа ажыццяўляцца пры ўмове сярэднесутачнага ўзроўню не ніжэй -6 ° C, таксама павінна адсутнічаць працяглы прамярзанне канструкцыі і атмасферныя ападкі. Пры гэтым павінен выкарыстоўвацца раствор, у склад якога ўваходзяць противоморозные дадаткі. Гатовая сумесь расходуецца на працягу 30 хвілін, пры гэтым для падрыхтоўкі выкарыстоўваецца летняя вада. На нанесены пласт клею адразу ўкладваюцца блокі, не дапушчаючы перапынкаў. У іншым выпадку маса обледенеет і працы на гэтым месцы стануць немагчымымі. Для хованкі апошняга шэрагу выкарыстоўваецца плёнка.

Кошт і захаванне матэрыялу

Блокі павінны захоўвацца ў падыходных умовах для прадухілення страты тэхналагічных уласцівасцяў і якасці. Калі з моманту пакупкі да выкарыстання пройдзе як мінімум месяц, з матэрыялу не здымаецца завадская ўпакоўка, якая абараняе яго ад негатыўнага ўплыву навакольнага асяроддзя. Яе трэба зняць за некалькі дзён да пачатку работ, каб паспела выпарыцца лішняя вільгаць.

На кошт мура газобетонных блокаў ўплываюць марнаванні на перавозку, ўласцівасці самога матэрыялу і выдаткі на ажыццяўленне будаўнічых работ. Таксама варта памятаць пра аб'ём закупкі і сезоннасць, якія таксама аказваюць значны ўплыў.

Кошт кубічнага метра матэрыялу залежыць ад маркіроўкі блокаў, трывальных паказчыкаў і знаходзіцца ў межах 2000-4500 рублёў. Да дадатковых фактараў, акрамя набытага аб'ёму і часу года, таксама ставіцца наяўнасць акцый і фірма-вытворца.