Хатні ўтульнасцьБудаўніцтва

Тэхналогія вырабу арбаліту. Арбаліт: тэхналогія вытворчасці, склад

Вытворчасць будаўнічых матэрыялаў на сённяшні дзень - даволі прыбытковая галіна. Абумоўлена гэта высокім попытам на ўсё, што звязана з узвядзеннем будынкаў. Усе забудоўшчыкі імкнуцца ўжываць і правераныя матэрыялы і ўкараняць новыя тэхналогіі, якія будуць менш затратнымі у сабекошце і больш практычнымі ва ўжыванні.

Нягледзячы на велізарны асартымент будаўнічых блокаў, вялікай папулярнасцю стаў карыстацца і арбаліт. Тэхналогія вытворчасці яго залежыць ад таго, у якіх умовах ён вырабляецца. Сам матэрыял валодае выдатнымі эксплуатацыйнымі ўласцівасцямі і характарыстыкамі.

Што такое арбаліт?

Гэта будаўнічы матэрыял, які выпускаецца ў выглядзе блокаў. Яны маюць пэўныя памеры і склад. Дзякуючы таму, што ў яго вытворчасці выкарыстоўваецца натуральная сыравіна, ён валодае выдатнымі тэхнічнымі характарыстыкамі.

Спосабы вытворчасці арболитовых блокаў

Тэхналогія вырабу арбаліту можа быць прыменена:

  • у завадскім вытворчасці;
  • пры хатнім вырабе.

Сыравіну для вытворчасці арбаліту

Тэхналогія вырабу арбаліту характарызуецца прымяненнем пэўных матэрыялаў:

  • бетон маркі 400 або 500;
  • хімічная дабаўка;
  • арганічны запаўняльнік.

Ёсць некаторыя рэкамендацыі па выбары сыравіны. Напрыклад, бетон трэба купляць той, які вырабляецца на аснове звязальнага рэчыва. Таксама можна ўжываць бетон больш высокай трываласці. У якасці хімічнай дабаўкі выкарыстоўваюць вадкае шкло, хларыд або нітрат кальцыя. Арганічныя напаўняльнікі: драўняная габлюшка, драблёныя сцеблы бавоўніка, дробнены рысавая саломка і многае іншае.

Арбаліт, тэхналогія вытворчасці якога адрозніваецца прымяненнем пэўных сродкаў, можа мець розны удзельная вага. Напрыклад, блокі, якія маюць шчыльнасць менш за 500 кг / м 3 адносяць да групы цеплаізаляцыйнага арбаліту. А тыя, якія маюць шчыльнасць больш за 500 кг / м 3, прыналежаць ужо да групы канструкцыйных блокаў.

Адпаведна, першы варыянт арбаліту найбольш часта выкарыстоўваецца для збудаванні міжпакаёвых перагародак, а вось з другога выстройваюцца апорныя арболитовые канструкцыі.

Стадыі вырабу матэрыялу

Тэхналогія вырабу арбаліту складаецца з некалькіх этапаў:

  • падрыхтоўка пэўнай колькасці арганічнага запаўняльніка;
  • работа па замочвання драўнянай дранкі ў растворы хларыду кальцыя;
  • дазаванне пэўных складнікаў арбаліту;
  • непасрэдна выраб блокаў.

Падрыхтоўка арганічнага запаўняльніка

Любая вытворчасць будаўнічых матэрыялаў характарызуецца папярэдняй падрыхтоўкай усяго неабходнага сыравіны. Драўніна ў брусках здрабняецца і фармуецца ў пэўныя купкі. Іх трэба пакласці пад навес і вытрымаць пры аптымальнай вонкавай тэмпературы +15 ... + 25 градусаў каля 1 месяца. Пасля гэтага драўніна здрабняецца ў спецыяльным абсталяванні на трэску.

Толькі да такога дзеяння трэба падыходзіць адказна. Дранка мае сваю пэўную фракцыю. Менавіта ад яе залежыць якасць арболитовой сумесі. Трэска памерам у 10-20 мм характарызуе фракцыйны склад у 70%, 5-10 мм ужо адносяць да 30% фракцыі.

Замочванне драўніны і падрыхтоўкі раствора хларыду кальцыя

Атрыманую падчас драбнення трэску неабходна замачыць у вадзе. Тэмпература вадкасці пры гэтым павінна быць не менш за +20 градусаў. Увесь працэс замочвання доўжыцца да 6 гадзін. Усе гэтыя дзеянні дапамагаюць павялічыць трываласць арболитовых блокаў. Неабходна пастаянна сачыць за напаўняльнасцю драўніны вадой. Вільготнасць атрыманага сыравіны павінна быць не больш за 30%.

Па заканчэнні гэтага часу ў бак з вадкасцю выліваецца загадзя прыгатаваны раствор хларыду кальцыя. У гэтую ж ёмістасць адпраўляецца і пенаўтваральнік.

Дазаванне складнікаў будучага будаўнічага матэрыялу

Важны этап, якім валодае тэхналогія вырабу арбаліту, з'яўляецца правільнае дазаванне ўсіх кампанентаў. Менавіта ад гэтага залежыць якасць арболитовых блокаў і яго паказчык трываласці. Дазавання дробленай замочаныя трэскі павінна ўлічваць вільготнасць сыравіны. Усе інгрэдыенты важацца і дазуюцца паводле вызначаных усталяваным параметрах (ДАСТ). Можна выкарыстоўваць для гэтага працэсу спецыяльнае абсталяванне. Трэба ўлічваць, што яно досыць дорага, і ва ўмовах некамерцыйнага вытворчасці купляць яго немэтазгодна.

Працэс вырабу блокаў

Неабходна падрыхтаваць спецыялізаванае абсталяванне для арбаліту. Да яго на этапе змешвання інгрэдыентаў адносяць бетонамяшалкі і іншыя прыстасаванні, якія могуць якасна змешваць сумесі высокай шчыльнасці і даводзіць іх да пэўнай кансістэнцыі.

Вялікую ролю адыгрывае чарговасць закладкі складнікаў. Першапачаткова засынаецца падрыхтаваная драўняная трэска. Затым - цэмент. Пасля гэтага заліваецца вада і хімічныя напаўняльнікі. Яны могуць мяняцца месцамі ў вытворчасці. Каму як будзе зручна. Толькі падачу ўсіх вадкасцяў варта прапускаць праз адмысловы расходомер.

Далей адбываецца змешванне сыравіны. Перашкаджаць трэба да таго часу, пакуль сумесь не стане аднастайнай.

Неабходна загадзя вырабіць формы для блокаў. Як правіла, яны драўляныя, а памеры могуць быць любымі. Усярэдзіне яе па ўсім перыметры выкладваецца лінолеум. Ён дасць магчымасць пасля застывання сумесі свабодна выцягнуць блок з формы. Таксама яго паверхню прамазваецца адмысловым сродкам.

Даволі часта ў хатніх умовах вырабу арболитовых блокаў ўжываецца вібрастол. Ён дазваляе раўнамерна размеркаваць сумесь. Пасля гэтага залітыя складам формы выстаўляюцца пад навес і знаходзяцца там да поўнага застывання. У некаторых выпадках ужываюць пэўныя дабаўкі, якія дапамагаюць скараціць час ацвярдзення цэментавага складу.

Будаўніцтва з арбаліту, які зроблены ў хатніх умовах, можа праводзіцца толькі па заканчэнні вызначанага тэрміну, звычайна праз 14-20 дзён. За гэты час блокі цалкам отвердеют, высахнуць і будуць гатовыя да мура.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 be.delachieve.com. Theme powered by WordPress.