Шліфаванне - гэта што такое? тэхналогія працэсу

Шліфаванне з'яўляецца адной з самых распаўсюджаных аперацый, якія базуюцца на прынцыпах абразіўнай апрацоўкі. Выдаленне шурпатай паверхні на далікатных і цьвёрдых асновах патрабуецца ў розных сферах, у ліку якіх арганізацыя падлогавых пакрыццяў у будаўніцтве ці ж прывядзенне вытворчых канструкцый у стан, якое адпавядае нарматывам. У традыцыйным разуменні шліфаванне - гэта ліквідацыя вонкавага пласта паверхні з мэтай надання ёй больш эстэтычнага аблічча. Акрамя таго, дадзеная аперацыя асацыюецца з зачысткай і выраўноўваннем, што таксама цалкам справядліва.

Тэхналогія выканання аперацыі

Усе метады шліфавання ў тым ці іншым выглядзе мяркуюць выкарыстанне абразіва. Гэта матэрыял, структуру якога прадстаўляюць выбітныя з асноўнай паверхні збожжа дробнага пяску або часціц горных парод. У працэсе шліфавання шурпатая паверхня ўздзейнічае на мэтавай ўчастак, тым самым пазбаўляючы яго ад няроўнасцяў і забруджванняў. У агульным выглядзе працэс шліфавання можна прадставіць як механічнае ўздзеянне на працоўную вобласць за кошт абразіва, у выніку чаго паверхня набывае новыя якасці. Гэта можа быць ачышчэнне матэрыялу, выраўноўванне яго паверхні ці ж ліквідацыю цэлага пласта. У найпростым выглядзе шліфаванне прадстаўлена функцыяй наждачнай паперы, якая можа выкарыстоўвацца для выраўноўвання граняў драўнянага бруска. У дадзеным выпадку тэхналогія рэалізуецца ручным спосабам, але ёсць і механізаваныя станкі і апараты, якія ў аўтаматычным рэжыме забяспечваюць эфект абразіўнага ўздзеяння.

Адрозненні ад паліроўкі

Па некаторых параметрах рабочай аперацыі шліфаванне і паліроўка перасякаюцца, але прынцыповыя задачы ў іх трохі адрозніваюцца. Справа ў тым, што паліроўка рэалізуецца з мэтай атрымання менавіта дэкаратыўнага эфекту. Менавіта гэта абумоўлівае і асаблівасць тэхнічнай арганізацыі працэсу. Паліровачнага мерапрыемствы мяркуюць больш дакладнае і шкадавання ўздзеянне на матэрыял. Пры гэтым у апрацоўцы металу або каменя можа захоўвацца і высокая ступень жорсткасці, якая і дазваляе дэфармаваць вонкавыя пласты на глыбіні мікронаў. Іншая справа, што гаворка ідзе менавіта пра мінімальны ўварванні ў структуру паверхні, што часцяком выключае нават пашкоджанне ахоўнага пласта. У сваю чаргу, шліфаванне - гэта часцяком грубае зняцце верхняга пласта, якое забяспечваецца абразівамі буйной фракцыі. Яшчэ адным адрозненнем з'яўляецца прымяненне спецыяльных абразіўных паст і масцік ў працэсе паліроўкі. Яны дапамагаюць больш эфектыўна рэалізоўваць механічнае ўздзеянне на структуру матэрыялу, прадухіляючы рызыка празмернага пашкоджанні нарыхтоўкі.

разнавіднасці шліфавання

Ёсць некалькі класіфікацый, па якіх адрозніваюць тэхналогіі шліфавання. У першую чаргу гэта падзел тычыцца ручнога і машыннага выканання аперацый. Тая ж апрацоўка наждачнай паперай ці каменнымі абразіўнымі брускамі ставіцца да ручным метадам. Машыннае ўздзеянне на паверхні з'яўляецца больш прадукцыйным і эфектыўным. У гэтай групе спосабаў вылучаюць істужачныя, дыскавыя і плоскія метады шліфавання, якія адрозніваюцца характарыстыкамі рабочай аснасткі і спосабам арганізацыі сілавога ўздзеяння. Напрыклад, істужачныя машынкі працуюць за кошт электрарухавіка, а функцыянальная аснастка прадстаўлена рамянямі, на паверхні якіх знаходзяцца абразіўныя часціцы. Дыскавыя і плоскія абразіўныя элементы таксама інтэгруюцца ў абсталяванне машын з электрапрывадам і самастойна выконваюць дапрацоўку паверхняў. Ад карыстальніка патрабуецца толькі загадзя ўсталяваць параметры абразіўнага ўздзеяння і накіроўваць агрэгат у працэсе працы.

Асаблівасці бесцентрового шліфавання

Традыцыйна арганізацыя шліфавання мяркуе цэнтравыя фіксацыю рабочай нарыхтоўкі без магчымасці змены яе пазіцыі. Але ёсць і метад бесцентровой апрацоўкі, пры якой вырабу надаецца кручэнне. Такі падыход апраўдвае сябе ў выпадках, калі трэба вырабіць апрацоўку металічных дэталяў з высокай дакладнасцю. Па сутнасці, шліфаванне - гэта тэхналогія дынамічнага абразіўнага афармлення паверхняў нарыхтоўкі. Звычайна для рэалізацыі гэтага метаду прымяняецца некалькі кругоў, фіксаваных на функцыянальнай аснастцы станка. Зразумела, бесцентровая апрацоўка дастасоўная толькі ва ўмовах паўнавартаснага вытворчага працэсу, калі ў аператараў ёсць магчымасць забяспечыць не толькі надзейнае становішча нарыхтоўкі, але і надаць ёй кручэнне.

Інструменты для шліфавання

Да шліфавальнага інструмента ставяцца і ручныя прылады ў выглядзе напільнікаў і абразіўных камянёў, і механізаваная тэхніка. Найбольшай увагі заслугоўвае сегмент механізаваных сродкаў. Яны адрозніваюцца па канструкцыі, спосабу ўздзеяння і сферы прымянення. У будаўніцтве, напрыклад, распаўсюджаны падлогавыя машынкі, дзякуючы якім апрацоўваюцца драўляныя паверхні. У такой тэхнікі прадугледжваюцца розныя рэжымы шліфавання, кожны з якіх устанаўлiвае асобы набор рабочых параметраў. Наладзе, у прыватнасці, паддаецца інтэнсіўнасць ўздзеяння абразіва, глыбіня зрэзу і хуткасць перамяшчэння рабочай аснасткі. Больш простыя апараты ручнога тыпу, але з электратэхнічнай начыннем, часцей выкарыстоўваюць для апрацоўкі асобных канструкцый і дэталяў - такія шліфавальныя апараты знаходзяць сваё месца ў майстэрнях і на асобных этапах вытворчых цыклаў, дзе немагчымая аўтаматызацыя тэхналагічнага працэсу.

Матэрыялы для шліфавання

Практычна ўсе аперацыі шліфавання незалежна ад ужывальнага інструмента мяркуюць выкарыстанне абразіва. Гэта суцэльны прадмет або паверхню, якая характарызуецца шурпатасцю і зярністасцю. На практыцы гэты элемент можа прадстаўляць і насадка для шліфавання ў станку, і асобны аднастайны брусок, які выступае і дзяржальняй, і апрацоўчай паверхняй адначасова. Пры гэтым існуюць матэрыялы прыроднага і штучнага паходжання, якія варта разгледзець асобна.

Прыродныя і сінтэтычныя абразівы

Сёння высока цэняцца характарыстыкі алмазных абразіваў, якія маюць прыроднае паходжанне. Крошка дадзенага мінерала ўжываецца ў вырабе апрацоўчых колаў рознай ступені цвёрдасці. Пры дапамозе такой аснасткі рэалізуецца шліфаванне металу і каменя. Таксама сегмент натуральных абразіваў ўяўляе пемза, гранат, кварц і корунд.

Штучныя або сінтэтычныя абразіўныя матэрыялы таксама не абыходзяцца без прымянення прыродных часціц ў структуры, але пры гэтым яны падвяргаюцца многоэтапной апрацоўцы. На сённяшні дзень тэхналогіі шліфавання гэтага тыпу мяркуюць выкарыстанне розных сплаваў, камбінаваных сумесяў і мінеральнага дзындры. Нярэдка ў мэтах эканоміі вытворчага працэсу тэхнолагі ўключаюць у сумесі абразіваў і некаторыя віды прамысловых адходаў.

фінішная шліфаванне

Калі апрацоўка выконваецца для дасягнення пэўнага эстэтычнага эфекту, то пасля выканання асноўнай зачысткі і выраўноўвання можа спатрэбіцца этап фінішнай дапрацоўкі. Яго задача заключаецца ў надзяленні паверхні аптымальнымі паказчыкамі шурпатасці. Зноў жа, у адрозненне ад паліроўкі, шліфаванне - гэта спосаб атрымаць гладкую і роўную паверхню з допускам матавасці. Фінішная апрацоўка такога тыпу рэалізуецца паверхнямі, абразіў якіх разлічаны на сярэдні з'ем глыбіні ў 0,15-0,02 мкм. Прычым гэтую задачу могуць выконваць універсальныя шліфавальныя машыны, магчымасці якіх дазваляюць таксама спраўляцца і з грубай зачысткай. Зноў жа, для розных аперацый прымяняюцца адпаведныя рэжымы эксплуатацыі тэхнікі.

заключэнне

Аперацыі шліфавання прымяняюцца ў розных сферах, але распрацоўшчыкі абсталявання асноўны ўпор робяць на функцыі абслугоўвання аздобных паверхняў. Гэта можа быць і класічны паркет, і насценныя матэрыялы ў выглядзе тынкоўкі, а таксама металічныя і пластыкавыя насцілы. Вядома, шліфаванне паверхні асобнай дэталі ўваходзіць у спектр вытворчых аперацый. Тэхналогіі выканання работ такога тыпу адрозніваюцца больш высокай дакладнасцю і гнуткасцю ў кіраванні. Ручная праца ў гэтай сферы практычна не задзейнічаецца, а на першае месца ўсё часцей выходзяць станкі з праграмуемым кантролем і кіраваннем.