БізнесПрамысловасць

Апрацоўка шкла: віды і абсталяванне

Тэхналогіі апрацоўкі будаўнічых матэрыялаў па большай частцы развіваюцца ў напрамках павелічэння магутнасці і прадукцыйнасці. Гэта важныя паказчыкі працоўнага працэсу пры абслугоўванні цвёрдацельных матэрыялаў, але для далікатных вырабаў на першы план выходзяць іншыя характарыстыкі. Практычна любая апрацоўка шкла павінна забяспечваць дакладнае і акуратнае ўздзеянне на матэрыял, каб не парушыць структуру будучай працоўнай паверхні.

Тэхнікі рэзкі шкла

У прамысловасці і на вытворчасцях выкарыстоўваюць аўтаматызаваны спосаб такой апрацоўкі. Станкі могуць быць рознымі - напрыклад, традыцыйна ўжываецца абсталяванне з механічнымі рэжучымі галоўкамі. Даволі перспектыўным напрамкам з'яўляецца гідраабразіўнай рэзкі шкла, якая адрозніваецца высокай дакладнасцю і адсутнасцю негатыўных пабочных эфектаў. Аператар такой устаноўкі можа акуратна і вельмі тонка выканаць апрацоўку незалежна ад складанасці лініі рэзу. Непасрэдна рабочым элементам для ажыццяўлення раскрою ў дадзеным выпадку выступае вадзяны струмень, дапоўненая часціцамі пяшчанага абразіва.

Гідраабразіўныя метадзе папярэднічала пескоструйная апрацоўка. У сутнасці, прынцып дзеяння той жа, але замест вадкаснай асяроддзя выкарыстоўваецца паветра. Што датычыцца якасці выніку, то рэзка шкла пескоструйным апаратам саступае гидроабразивам. Але затое такі спосаб аказваецца больш эканамічным з прычыны адсутнасці неабходнасці падвядзення вадзянога рэсурсу.

матаванне

Мэта дадзенай апрацоўкі заключаецца ў забеспячэнні шкляной паверхні мацюкоў. Дасягаецца гэтая задача з дапамогай механічнага ўздзеяння на выраб шляхам згаданай пескоструйной апрацоўкі. Вядома, у дадзеным выпадку прымяняюцца зусім іншыя паказчыкі магутнасці і сілавы падачы абразіва, але прынцып працы абсталявання застаецца той жа. Бруя сціснутага паветра, разведзеная з пясчанымі элементамі, падаецца да паверхні мэтавага аб'екта. Важна адзначыць, што пескоструйный станок для апрацоўкі шкла здольны выконваць не толькі суцэльнае матаванне, але і фарміраваць дэкаратыўныя малюнкі і ўзоры на паверхні. Гэта значыць апарат можа дапускаць і мастацкае афармленне - галоўнае, задаць для гэтага адмысловы рэжым працы і наладзіць параметры зярністасці абразіва.

Фацетирование

Часцяком апрацоўцы падвяргаецца і абза шклянога ліста. Тэхніка фацетирования таксама забяспечвае вельмі дакладную і акуратную апрацоўку, якая прадугледжвае некалькі этапаў. У першую чаргу выконваецца грубае шліфаванне з зачысткай выяўленых дэфектаў паверхні. Далей варта чыстая шліфоўка і два фінальных этапу паліроўкі. Як правіла, апрацоўка абзы шкла вырабляецца з мэтай закруглення кутоў. Але ў залежнасці ад магчымасцяў станка для фацетирования карыстальнік можа атрымаць асаблівыя параметры кута ў адпаведнасці з індывідуальнымі патрабаваннямі. Абсталяванне для такіх мэтаў пераважна пастаўляецца з Кітая і можа апрацоўваць практычна ўсе стандартныя тыпапамеры ліставога шкла.

загартоўка шкла

Працэс загартоўкі накіраваны на павышэнне трывальных характарыстык шкла. У якасці базавага абсталявання выкарыстоўваецца печ, якая працуе з тэмпературамі парадку 6000 ° С. Пры нагрэве ролікі канвеера перарухаюць нарыхтоўкі, абараняючы ад перагрэваў асобныя краю. Наступны этап загартоўкі прадугледжвае астуджальнае ўздзеянне. Тэмпературная апрацоўка шкла фармуе на яго паверхні сілы механічнага сціску, што і спрыяе павелічэнню трываласці матэрыялу ў некалькі разоў. Як адзначаюць тэхнолагі, загартоўка таксама надзяляе вырабы падвышанай тэрмаўстойлівасцю і памяркоўнасцю да моцных вібрацыйных нагрузак. Варта адзначыць, што прамой механічнай апрацоўцы шкло варта падвяргаць да працэсу гартавання, бо пасля яго зрабіць гэта будзе ўжо немагчыма.

Моллирование

Таксама папулярная методыка апрацоўкі, у працэсе якой майстар змяняе форму вырабы ў адпаведнасці з пэўнымі патрабаваннямі. Тыпавой аперацыяй такога роду, да прыкладу, з'яўляецца стварэнне выгібаў. Тэхналагічна працэс прадугледжвае выкананне працэдуры пад высокатэмпературным уздзеяннем, якое размягчает структуру матэрыялу. Для наступнай фармоўкі ўжываюць адмысловую матрыцу, у якой і выконваецца апрацоўка шкла моллированием. У залежнасці ад таўшчыні вырабы і канфігурацыі выгібу працэс карэкцыі можа займаць ад 2 да 20 ч. Пры завяршэнні аперацыі, як і пры загартоўцы, выконваецца астуджэнне струменямі паветра. Дарэчы, абсталяванне для загартоўкі і моллирования нярэдка сумяшчаецца на адной вытворчай лініі. Разам з тэрмічнай апрацоўкай элемент можа выконваць фармоўку плоскіх і гнутых шкляных вырабаў.

хімічнае тручэнне

Мэтай прымянення дадзенай методыкі таксама з'яўляецца забеспячэнне матавасці шкляной паверхні. Толькі, у адрозненне ад папярэдняга метаду, выкарыстоўваецца не пескоструйный інструмент, а хімічнае ўздзеянне. На спецыяльных формах забяспечваецца кантакт шкла і кіслотных пароў, якія ў выніку ўтвараюць нерастваральныя солі. Трэба сказаць, што віды апрацоўкі шкла шляхам тручэння досыць разнастайныя менавіта па прычыне выкарыстання шырокай групы хімічных рэагентаў. Пры гэтым адзначаюцца не толькі непасрэдна актыўныя элементы, але і рэчывы, якімі пакрываюцца вобласці, не прызначаныя для апрацоўкі. Гэта асабліва характэрна для аперацый мастацкай апрацоўкі. Яшчэ адным важным адрозненнем хімічнай апрацоўкі ад пескоструйного ўздзеяння з'яўляецца праходжанне загартоўкі пасля кантактаў з кіслотнымі асяроддзямі.

ультрафіялетавая злепванне

Тэхналогіі злепвання і знітоўкі адбываюцца з неабходнасці вырашэння распаўсюджанай праблемы электроннай прамысловасці. Справа ў тым, што злучэнне металу і шкла ў адзіную дэталь раней не дазваляла забяспечваць дастатковую газанепранікальныя стойкасць. Рашэннем задачы стала з'яўленне новых метадаў, якія дазваляюць рэалізоўваць больш якасную спайку. Адным з самых папулярных спосабаў з'яўляецца склейванне з дапамогай спецыяльных складаў. Акрамя нанясення клеючага сродкі, мяркуецца і апрацоўка шкла ультрафіялетавым выпраменьваннем. У працэсе полімерызацыі злучэнне здабывае дастатковую трываласць і шырокі набор іншых ахоўных уласцівасцяў, не кажучы аб герметычнасці звязкі.

заключэнне

Метады апрацоўкі шкляных вырабаў у асноўным адрозніваюцца характарам ўздзеяння. Традыцыйным і найбольш распаўсюджаным спосабам змены характарыстык такіх матэрыялаў з'яўляецца механіка. Рэжучыя галоўкі на станках і пескоструйный апараты ўздзейнічаюць механічным шляхам, дазваляючы атрымаць і якасны рэз, і мастацкі ўзор на паверхні. Таксама ўжываецца і абсталяванне для апрацоўкі шкла, якое прадугледжвае забеспячэнне тэрмічнага ўздзеяння. У выніку нарыхтоўкі набываюць больш высокія тэхніка-эксплуатацыйныя якасці. Гэта адносіцца і да тэхналогій загартоўкі, і да хімічнага тручэння. З'яўляюцца і новыя падыходы да апрацоўкі далікатнага матэрыялу. Сярод іх можна вылучыць гідраабразіўныя методыку рэзкі і склейванне пад уздзеяннем ультрафіялетавых прамянёў.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 be.delachieve.com. Theme powered by WordPress.