Змазка тэрмаўстойлівая: віды, характарыстыкі. Высокатэмпературных змазка для падшыпнікаў

Змазка тэрмаўстойлівая прызначана для абароны розных механізмаў падчас эксплуатацыі пры высокіх тэмпературных значэннях. Яна прадухіляе знос дэталяў на працягу доўгага часу і эфектыўная пры тэмпературы не менш за 150 градусаў. Большая частка абсталявання на прамысловых заводах і прадпрыемствах не патрабуе выкарыстання падобных матэрыялаў, таму яны выпускаюцца ў абмежаванай колькасці і, як правіла, па замове.

апісанне

Матэрыялы істотна адрозніваюцца ад звычайных змазак, у першую чаргу выкарыстоўваным сыравінай. Яно абыходзіцца нашмат даражэй і ўключае ў сябе спецыяльныя асадкі, неабходныя для павелічэння тэрмастойкасці, і сінтэтычныя загушчальнікі, якія маюць алейную аснову. Гэта выклікана тым, што звыклыя змазкі неэфектыўныя ў падобных умовах і выдаткоўваюцца занадта хутка.

тыпы

Існуе мноства разнавіднасцяў, сярод якіх варта вылучыць наступныя:

• Змазка тэрмаўстойлівая натрыевая з часам становіцца ўсё меней папулярнай, так як яна па характарыстыках саступае сучасным варыянтам, здольным вытрымліваць большы дыяпазон тэмператур.
• Кальцыевыя комплексныя матэрыялы адрозніваюцца прымальнай коштам і шырокім распаўсюдам. Вырабляюцца на аснове кальцыевых мыў, атрыманых з тоўстых кіслот, ўтрымліваюць загушчальнікі і дисульфид, дзякуючы чаму маюць павышаную здольнасць да адгезіі і антыфрыкцыйныя характарыстыкі.
• Силикагелевая тэрмаўстойлівая змазка для падшыпнікаў падыходзіць для рознага абсталявання. Яна абыходзіцца танней сінтэтычных аналагаў за кошт нафтавай асновы.
• Пігментныя склады вырабляюцца з спецыяльных загушчальнікаў і аптымальна падыходзяць для падшыпнікаў Электрамашына, якія працуюць на высокай хуткасці.
• Палімерныя матэрыялы валодаюць адметнымі антыфрыкцыйнымі характарыстыкамі і вырабляюцца з такіх матэрыялаў, як фтарапласт і паліурэтана.
• Змазка графітавая тэрмаўстойлівая прызначана для ціхаходных элементаў і захоўвае ранейшыя характарыстыкі пры тэмпературы больш за 350 градусаў. Адметнымі асаблівасцямі з'яўляюцца мінімальная выпаральнасць, выдатныя противозадирные і тэхнічныя характарыстыкі.

Сёння налічваецца больш за 30 марак тэрмаўстойлівых змазачных матэрыялаў, якія пастаянна ўдасканальваюцца і прыйшлі на змену састарэлым прадуктам.

сфера выкарыстання

Тэрмаўстойлівая сіліконавая змазка, ўстойлівая да нагрэву, незаменная на прадпрыемствах керамічнай, пякарня, папяровай і энергетычнай прамысловасці, таксама яна забяспечвае працу падшыпнікаў у элементах транспартных і сельскагаспадарчых сродкаў, гусенічнай тэхнікі. Магчыма прымяненне ў механізмах і вузлах, якія падвяргаюцца сталаму ўздзеянню вільгаці за кошт высокіх водатрывалых характарыстык. Без гэтых матэрыялаў немагчыма ўявіць працу замкаў сушыльных камер, печаў для абпалу, канвеерных стужак, падшыпнікаў вентылятараў і помпаў.

За кошт прымянення складаў памяншаецца нагрузка на якія труцца паверхні, што павялічвае перыяд эксплуатацыі. Пры гэтым наяўнасць спецыяльных дабавак і вязкостных характарыстык забяспечвае мінімальны расход. Для захавання ранейшых характарыстык непажадана змешваць склады розных тыпаў, бо кожны з іх мае пэўны прызначэнне і ўласцівасці.

Тэрмаўстойлівая змазка для падшыпнікаў

Матэрыял падзяляецца па вобласці эксплуатацыі, інгрэдыентаў і кансістэнцыі. Структура можа быць цвёрдай, пластычнай або вадкай. Два апошнія варыянту ўяўляюць сабой коллоідных склады, якія змяшчаюць дысперсную фазу і розныя дадаткі. Матэрыялы пластычнага тыпу знаходзяць сваё ўжыванне ў трасах з вялікай колькасцю жыў, шрубавых перадачах, шарнірах і розных падшыпніках. Пры іх выкарыстанні варта ўлічваць некалькі момантаў, якія вызначаюць эфектыўнасць эксплуатацыі:

• Магчымасць змешвання некалькіх матэрыялаў.
• Спалучэнне змазак і эксплуатацыйных матэрыялаў.
• Ўмовы прымянення (тэмп працы, нагрузка, тэмпературны дыяпазон).

Цвёрдая высокатэмпературных змазка для падшыпнікаў набывае свае ўласцівасці пасля выпарэння растваральніка і валодае мінімальным значэннем сухога трэння. Яна складаецца з злучных рэчываў (смол), загушчальнікі і растваральніка. Таксама ў склад могуць уваходзіць вуглярод і графіт.

склад

Матэрыялы па складзе класіфікуюцца на некалькі тыпаў:

• Неарганічныя змазкі вырабляюцца з высокодісперсных матэрыялаў, якія адрозніваюцца стабільнасцю пры ўздзеянні любых тэмператур. Да іх ліку ставяцца азбеставыя, графітныя і силикагелевые матэрыялы.
• Змазка тэрмаўстойлівая мыльная ўтрымлівае солі карбонавых кіслот і дадаткова падзяляецца на комплексныя і простыя, у залежнасці ад выкарыстоўванага мыла. Асобнай разнавіднасцю з'яўляецца матэрыял на змяшанай аснове. Ужывальныя аніёны мыла вызначаюць тып матэрыялу, які можа быць тлушчавым або сінтэтычным.
• Склады на вуглевадароднай аснове ўтрымліваюць загушчальнікі ў выглядзе сінтэтычных і натуральных восков, парафіна і церезина.
• Арганічная змазка тэрмаўстойлівая вырабляецца з дысперсных тэрмаўстойлівыя матэрыялаў і можа мець сажевый, пігментную і палімерную аснову.

Класіфікацыя па прызначэнню

Існуе мноства абласцей прымянення складаў, для таго каб упрасіць выбар таго ці іншага варыянту, іх падпадзяліць на некалькі тыпаў па прызначэнню:

• Лінныя забяспечваюць абарону ад карозіі і памяншаюць знос.
• Ўшчыльняльныя дазваляюць дасягнуць неабходнай герметызацыі на рухомых і разьбовых злучэннях, спрашчаюць працу з арматурай і закрываюць зазоры.
• Кансервацыйных прадухіляюць адукацыю карозіі на сталёвых элементах пры захоўванні, перавозцы і эксплуатацыі.
• Антыфрыкцыйныя памяншаюць трэнне сумежных элементаў і агульны знос.

Галоўным прызначэннем падшыпнікаў з'яўляецца фарміраванне руху ў сістэмах і механізмах. Але без адпаведнага сыходу немагчыма забеспячэнне якаснай працы і доўгага тэрміну эксплуатацыі. Высокатэмпературных змазка для падшыпнікаў з'яўляецца незаменным матэрыялам для паўнавартаснага функцыянавання. Падобны склад прызначаны спецыяльна для працы пры высокіх тэмпературах. Пры выкарыстанні ў іншых умовах ён пачынае гусцець і крышталізавацца.

як выбраць

Пры выбары неабходна ўлічваць нагрузкі, якія прыпадаюць на механізм, якія выкарыстоўваюцца матэрыялы і хуткасць кручэння элементаў. Структура змазкі пры перавышэнні устаноўленага мяжы абаротаў становіцца занадта цякучай. З-за гэтага яна расцякаецца па краях, а на перасохлую ўнутраную частку дэталі прыходзіцца празмернае трэнне.

Мяжа хуткасці ў розных механізмаў вар'іруецца ў шырокіх межах. Сінтэтычныя матэрыялы аптымальна падыходзяць для агрэгатаў, якія працуюць на высокай хуткасці. Неабходна ўлічваць і фактары навакольнага асяроддзя, у прыватнасці ўздзеянне пара, кіслот і пылу. Для працы ва ўмовах пастаяннага ўплыву растваральнікаў і кіслот патрабуюцца больш ўстойлівыя склады.

Што трэба ведаць

У функцыі змазак ўваходзіць не толькі мінімізацыя трэння паміж датыкальнымі элементамі канструкцыі і адукацыя ахоўнай праслойкі. Яны прадухіляюць трапленне забруджванняў з навакольнага асяроддзя, фарміраванне карозіі, забяспечваюць астуджэнне канструкцыі і размеркаванне цяпла. Пры гэтым павялічваецца тэрмін эксплуатацыі абсталявання і зніжаецца ступень пашкоджання пры празмерных нагрузках.

падшыпнікі качэння

Дадзеная разнавіднасць незаменная для многіх тыпаў абсталявання. Для іх падыходзяць цвёрдыя, вадкія і пластычныя тэрмаўстойлівыя змазкі, якія падбіраюцца індывідуальна, у залежнасці ад функцыянальнага прызначэння механізму. Таксама павінны ўлічвацца не толькі асноўныя крытэрыі, але і магчымасць прымянення на харчовым вытворчасці і патрабаванні да чысціні агрэгата. Акрамя галоўных функцый яны павінны быць экалагічна чыстымі і забяспечваць мінімальны ўзровень шуму пры працы.

Нягледзячы на тое, што могуць выкарыстоўвацца розныя варыянты з любой сумессю, найбольш пераважнай з'яўляецца вадкая змазка, за кошт такіх характарыстык, як высокая ступень адвядзення зношаных элементаў абсталявання, якія з'яўляюцца пры трэнні, і размеркаванне цяпла. Алейная структура мае выдатныя пранікальныя ўласцівасці, але менш эканамічная прычыны магчымай уцечкі складу. Гэтага недахопу пазбаўлены пластычныя і сінтэтычныя тэрмаўстойлівыя змазкі. Яны больш эканамічныя і па сваіх характарыстыках не саступаюць алейным аналагам.