Як варыць полуавтомату правільна? Як варыць полуавтомату без газу?

Зварачныя працы з'яўляюцца адным з самых адказных этапаў як прамысловай вытворчасці, так і малога бізнэсу. Не варта таксама забываць аб іх важнасці ў аспекце нават банальнага прысядзібнай гаспадаркі. Ва ўсіх гэтых выпадках ад якасці зваркі часта залежыць не толькі эксплуатацыйная надзейнасць гатовага вырабы, але і бяспеку людзей, якія ім карыстаюцца.

Асабліва надзейная і якасная зварка Паўаўтаматычная зварачнымі апаратамі, выкананая ў асяроддзі інэртных газаў. Ведаеце, як варыць паўаўтамат? Сёння мы менавіта пра гэта і пагаворым.

агульныя паняцці

У агульным і цэлым, працэс гэты з'яўляецца адной з многіх разнавіднасцяў класічнай электрадугавой зваркі. Бо яе супраціў нашмат вышэй такога для электрода, большая частка энергіі выдзяляецца ў прастору каля дугі, оплавлены зварваецца паверхню і сам электрод, у выніку чаго ўтворыцца так званая сварная ванна.

Пасля таго як злучэнне астыне і закристаллизуется, утворыцца зварной шво, які на дадзеным этапе развіцця тэхналогій лічыцца найбольш надзейным спосабам сучлянення металічных дэталяў.

Асноўныя прынцыпы зваркі паўаўтаматы

У адрозненне ад класічнай дуговой зваркі, у разгляданым намі працэсе пераважны значэнне маюць дзве рэчы: электрод (сварная дрот) і інэртны газ, які абараняе зварную ванну. Перад тым як варыць паўаўтамат, вельмі пажадана апошні купіць у дастатковай колькасці.

Апошняя акалічнасць надзвычай важна. Справа ў тым, што зварной шво усімі даступнымі спосабамі імкнуцца захаваць ад ўзаемадзеяння з кіслародам навакольнага асяроддзя ў час правядзення работы: па-першае, у адваротным выпадку ўтворыцца шмат акалінай, а паверхня злучэння становіцца далёкая ад ідэалу. Па-другое, у самім метале шва з'яўляецца велізарная колькасць вокіслаў, якія вельмі негатыўна ўплываюць на якасць гатовага сучлянення. Менавіта таму ў зварным справе шырока выкарыстоўваецца аргон і вуглекіслата.

Схематычны апісанне працэсу зваркі

Каб даведацца, як варыць паўаўтамат, трэба абавязкова ўяўляць сабе галоўныя прынцыпы яго працы.

У працэсе зваркі электрод (дрот) праходзіць скрозь сопла гарэлкі, дзе і растопліваецца з-за высокай тэмпературы дугі. Бо зварачны дрот падаецца бесперапынна, атрымоўваецца дасягнуць пастаяннага якасці і хуткасці працэсу. Кірунак і хуткасць выбіраюцца ўручную. Сачыць за бесперапыннасцю падачы электрода таксама прыходзіцца самому зваршчыку. У міжнароднай класіфікацыі такі працэс пазначаецца як GMAW (gas metal arc welding). Адрозніваюць зварку ў інэртным або актыўным газе.

Апошні выкарыстоўваецца ў тых выпадках, калі ўласцівасці металу не дазваляюць дасягнуць нейкіх асаблівых характарыстык зварнога шва. Вось як варыць паўаўтамат.

Якое для гэтага патрабуецца абсталяванне?

У камплект абсталявання павінен уваходзіць сам зварачны апарат, крыніца зварнога току, прылада для падачы дроту, а таксама балон з газам. Прылады такога тыпу выпускаюцца як у партатыўных варыянтах, так і ў выглядзе шасі для выкарыстання ў палявых умовах. Так як навучыцца варыць полуавтомату падобнага тыпу складана, да працы дапускаюцца толькі спецыялісты, якія прайшлі неабходны інструктаж.

Якімі характарыстыкамі адрозніваецца звычайнае абсталяванне падобнага тыпу?

• Сіла току ад 40 да 600 А.
• На самой зварачнай дузе напружанне складае ад 16 да 40 В.
• Хуткасць праходжання змацоўваюць ўчастка можа дасягаць 2 см у секунду.
• Для розных мэтаў і матэрыялаў выкарыстоўваецца дрот, таўшчыня якой складае ад 0,5 да 3 мм.
• За секунду расходуецца ад 30 да 250 мм электрода.
• Выдатак інэртнага газу можа дасягаць 60 літраў за адну хвіліну. Мінімальным значэннем лічыцца выдатак у тры літры за адну хвіліну.
• У адзін зварачны балон змяшчаецца да 100 літраў інэртнага або актыўнага газу.

Пераважныя разнавіднасці які падае механізму

Паўаўтаматычныя зварачныя апараты шмат у чым адрозніваюцца па прыладзе механізму для падачы электродной зварачнай дроту, так што на гэтым моманце варта спыніцца падрабязней. У найбольш распаўсюджаным варыянце выкарыстоўваецца толкательный тып: ён моцна спрашчае канструкцыю гарэлкі, але ў гэтым выпадку даўжыня шланга для падачы газу абмежаваная максімум трыма метрамі. Лепш выкарыстоўваць якая цягне канструкцыю: даўжыня шланга ў гэтым выпадку можа дасягаць 20 метраў.

Перад купляй зварачнага апарата варта самую пільную ўвагу звярнуць на гарэлку. Так як сопла з'яўляецца тым элементам, які зношваецца ці ледзь не хутчэй за ўсё, яно павінна быць максімальна якасна зроблена. Звярніце ўвагу, што пры зварцы трэба пастаянна чысціць яго ад прыліплых кавалачкаў акалінай. Вельмі ўважліва трэба сачыць за станам наканечніка, так як у выпадку яго пашкоджанні якасць зваркі рэзка падае.

Важна! Перад тым як варыць нержавейку паўаўтамат, купіце зменныя камплекты. На нержавеючай сталь сыходзіць шмат дроту і інэртнага газу. Для яе зваркі патрабуецца магутная электрычная дуга, метал моцна грэецца, сопла хутка зношваецца.

Якія матэрыялы варта выкарыстоўваць у працы?

Як мы ўжо казалі, дрот можна выкарыстаць ад 0,5 да 3 мм таўшчынёй. Чым яна танчэй, тым лепш гарэнне дугі, тым глыбей проплавление зварваецца матэрыялу. Улічыце, што можна выкарыстоўваць электрод тоўшчы 3 мм, але на кожны «лішні» міліметр павінна прыходзіцца па 100 дадатковых ампер.

Інэртныя газы могуць быць выкарыстаны як у чыстым выглядзе, так і ў сумесях. Сярэдні расход газу лёгка вылічыць, ведаючы сярэднюю хуткасць праходжання апрацоўванага ўчастка і ўдзельнае спажыванне расходнага матэрыялу, якое можна даведацца з даведнікаў для спецыялістаў па зварцы.

Трохі пра сілу току і напрузе

Зразумела, сіла току залежыць ад таўшчыні зварваецца матэрыялу, а таксама ад дыяметра выкарыстоўванай дроту. Чым таўшчыня больш, тым глыбіня проплавления матэрыялу і агульная прадукцыйнасць працы менш. Чым напружанне вышэй, тым глыбей проплавление металу. Але трэба памятаць, што пры гэтым павялічваецца аб'ём згарэлага матэрыялу і акалінай, а шырыня шва моцна расце. Напружанне выстаўляецца па сіле току. Інфармацыю падрабязней трэба шукаць у інструкцыі да зварачнага апарату.

Хуткасць падачы электрода усталёўваецца, зыходзячы з характарыстык матэрыялу і патрабаванай трываласці шва. Час зваркі залежыць як ад таўшчыні злучанага матэрыялу, так і ад меркаванай шырыні шва. На высокай хуткасці, такім чынам, настойліва раім рабіць толькі вузкія злучэння, так як пры шырокіх швах вы атрымаеце агідная якасць сучлянення і вялікая колькасць акалінай.

Аб выдатку газу

Чым дрот тоўшчы, тым больш расходуецца інэртнага газу на абарону паверхні зварваецца матэрыялу. Панізіць расход можна, шчыльней прыціскаючы сопла гарэлкі да працоўнай паверхні, ці ж банальна паменшыўшы хуткасць зварвання дэталяў. Увага! Калі вы перабераце з хуткасцю (павялічваючы яе дзеля росту прадукцыйнасці), наканечнік сопла можа выйсці за межы зварачнай ванны, падвяргаючыся паскоранаму акісленню і руйнуючыся ад гэтага.

Правільная праца з электродамі

Стабільнасць зварачнага працэсу шмат у чым залежыць ад выпуску і хуткасці расходу электродной дроту. Чым вылет больш, тым менш стабільнай становіцца дуга. Акрамя таго, у гэтым выпадку вялікая колькасць матэрыялу сыходзіць у акаліна. Шмат у чым гэта звязана з тым, што рэзка скарачаецца зона зварачнай ванны, наканечнік і сам матэрыял пачынаюць акісляцца паскоранымі тэмпамі. Калі вылет залішне малы, рэзка пагаршаецца бачнасць пры правядзенні зваркі.

варэнне алюмінія

А як варыць алюміній паўаўтамат? Алюміній - метал хімічна інэртны, бо на яго паверхні маецца тоўстая амальгама. Каб яе прапаліць, патрэбна магутная дуга. У якасці электрода выкарыстоўваецца тонкая алюмініевая дрот. Абавязкова (!) Трэба выкарыстоўваць інэртны газ, бо пры самым малым доступе кіслароду амальгама імгненна аднаўляецца.

важныя рэкамендацыі

Калі вы варыце тонкі метал, то шво абавязкова трэба весці зверху ўніз. Шво неабходна рабіць як мага больш тонкім, так як у гэтым выпадку яго таўшчыня атрымліваецца прыкладна аднолькавай з абодвух бакоў. Калі вы робіце залішне шырокае сучляненне, то наўрад ці здолееце пазбегнуць прожога матэрыялу. Каб пазбегнуць псуты матэрыялу, рэкамендуем павялічваць хуткасць зваркі, памяншаючы пры гэтым напружанне зварачнага току.

У тым выпадку, калі вы варыце матэрыял на падкладачных падставе, забяспечце як мага больш шчыльнае яго прыцісканне. Справа ў тым, што дуга вельмі моцна разагравае метал, у выніку чаго яго лісты невялікі таўшчыні пачынаюць моцна выгінацца з-за тэмпературнай дэфармацыі. Каб паменшыць праявы гэтага фізічнага эфекту, выгінайце стыкі ў бок падшэўкі. Так як правільна варыць полуавтомату дадзеным спосабам можа быць складана, перад працай зрабіце некалькі пробных швоў.

Калі зварваюцца метал больш за 1,5 мм у таўшчыню, раім вырабляць працу на вазе. Настойліва пры гэтым рэкамендуем размяшчаць электрод ў вертыкальным становішчы, накіроўваючы яго дакладна на ванну. Сваривая метал таўшчынёй ад 1,3 да 2 міліметраў, выбірайце рэжымы так, каб шво атрымліваўся максімум за адзін праход. Перад тым як правільна варыць полуавтомату машыну, абавязкова падгоніце дэталі адзін да аднаго, размецьце фронт работ: кузаў лёгка сапсаваць, так што працаваць трэба вельмі акуратна.

Калі зазоры паміж дрэнна падагнанымі дэталямі занадта вялікія, рэкамендуем паступаць наступным чынам: таксама праводзіць зварку зверху ўніз, праводзіць эксперыменты з ваганнямі магутнасці, а таксама час ад часу спыняць працу, даючы скончаным участках адужэць. Яшчэ раз нагадаем: перад тым як правільна варыць паўаўтамат, пажадана падагнаць дэталі адзін да аднаго. Вы выдаткуеце зусім няшмат часу, затое працэс зваркі пойдзе куды хутчэй.

Варым метал без выкарыстання інэртных газаў

Усё вышэйсказанае справядліва для зваркі металаў у асяроддзі інэртных газаў. Але што ж рабіць у тым выпадку, калі ў вас папросту няма магчымасці або сродкаў для куплі балонаў, як варыць полуавтомату без газу? Спецыяльна для гэтых выпадкаў вытворцы выпускаюць адмысловыя гатункі электродной дроту.

Пры яе вырабе могуць быць выкарыстаны дзве тэхналогіі: запрэсоўка ў тонкую металічную трубку флюсу ці ж ўключэнне яго кампанентаў непасрэдна ў метал электрода.

Што ж выдатнага такая дрот? Уся справа ў фізіцы: калі электрадугавой разрад пачынае яе расплаўляць, вакол зварной ванны утворыцца воблака з тых злучэнняў, якія ўваходзяць у склад флюсу. Такім чынам, замяняецца класічны інэртны газ, так як згарэлы флюс абараняе зварваць матэрыял не нашмат горш.

Вось як варыць полуавтомату без газу.

Трохі пра тэхніку бяспекі

Наш артыкул была б не поўнай, калі б мы не згадалі пра патрабаванні тэхнікі бяспекі. Нагадаем, што ТБ пры правядзенні электрадугавой зваркі патрабуе стварэння як мінімум дзесяціметровай ахоўнай зоны вакол месца правядзення работ. Калі адлегласць будзе менш, то прысутныя людзі ўсур'ёз рызыкуюць атрымаць цяжкія апёкі сятчаткі вочы. Каб падрабязней даведацца пра канкрэтныя нарматывах і правілах, варта ўважліва прачытаць інструкцыю да свайго абсталявання.

Спецыяліст у абавязковым парадку павінен выкарыстоўваць індывідуальныя ахоўныя прыстасаванні, старанна правяраць перад пачаткам працы ўсе наяўнае абсталяванне. Строга забаронена пачынаць зварку, калі выяўлена хоць адна механічная або электрычная няспраўнасць. Заўсёды памятайце аб тым, што зварачныя працы з'яўляюцца крыніцай павышанай небяспекі ўзнікнення пажару.

Так як варыць полуавтомату зварачным часцяком прыходзіцца ў памяшканнях, прыбірайце з зоны работ ўвесь гаручы матэрыял.

высновы

У завяршэнне трэба сказаць, што якасць зваркі атрымліваецца сапраўды высокім толькі ў тым выпадку, калі паверхня дэталяў перад правядзеннем работ старанна зачышчаецца ад забруджванняў і тлушчаў. Акрамя таго, вялікую ролю гуляе правільная налада абсталявання: калі вы перабераце з магутнасцю, можаце прапаліць лісты жалеза наскрозь. Вырашыце рабіць працу павольней - высокая верагоднасць неакуратных шырокіх швоў і з'яўлення вялікай колькасці акалінай.

На апошнюю не толькі сыходзіць метал самой дэталі. Як мы казалі вышэй, акаліна спрыяе больш хуткаму зносу сопла гарэлкі і іншых важных дэталяў зварачнага апарата. Вельмі важна гэта памятаць перад тым як варыць полуавтомату машыну: метал кузава асаблівай таўшчынёй не адрозніваецца, а таму можа прагарэць наскрозь.