Як зрабіць прэс для брыкетаў сваімі рукамі

Раслінны смецце па тыпу адходаў сельгасвытворчасці, лісця і пілавіння з'яўляецца выдатным палівам. Аднак калі вы хочаце выкарыстоўваць усё гэта ў звязку з звычайным катлом, то папярэдне варта падрыхтаваць прэсаваныя брыкеты. Калі ж паліва не будзе мець пэўнай формы, то яго трэба будзе падкідваць кожныя 5 хвілін, а большая частка пры гэтым ўпадзе праз колосниковую краты.

Купіць або вырабіць

Прэс для брыкетаў можна набыць у краме адпаведнага абсталявання, аднак варта такая прылада даволі дорага. Акрамя таго, выгадным падобнае набыццё стане толькі ў тым выпадку, калі вы плануеце арганізаваць пастаяннае вытворчасць. Калі ж у вас у валоданні загарадны домік ці прыватная жыллё ў межах горада, то такая прылада можна збудаваць і самастойна.

Рэкамендацыі па вырабе прэса

Набыццё завадскога абсталявання для фарміравання брыкетаў абыйдзецца ў суму ад 300 тыс. Да 1 млн р., Кошт будзе залежаць ад магутнасці агрэгата. Прыватнаму спажыўцу, якому толькі час ад часу неабходна выкарыстоўваць паліўныя брыкеты, такое абсталяванне апынецца не па кішэні. Значна прасцей вырабіць прэс з падручных матэрыялаў, тым больш што ў гэтай канструкцыі нічога складанага няма.

Некаторыя ўмельцы карыстаюцца гатовымі механізмамі, тады як іншыя збіраюць прылада з нуля. Калі вы вырашылі скарыстацца апошнім рашэннем, то прэс для брыкетаў можна будзе вырабіць з рычага і шрубавага механізму. На рычаг вы зможаце ўздзейнічаць уласным вагой. Такая канструкцыя выконваецца з драўніны, а вось для шрубавага рашэння спатрэбіцца такарны станок і сталёвыя нарыхтоўкі. Шнековый экструдар можна выканаць самастойна, аднак абыходзіцца такая задума дорага, бо ў працы трэба будзе выкарыстоўваць спецыяльную высакаякасную сталь.

Выкарыстанне гатовага механізму

Прэс для брыкетаў можна зрабіць і на базе гатовага механізму. Для гэтага можна скарыстацца гідраўлічным прэсам або дамкратам. Майстру застанецца толькі дапоўніць гэты вузел матрыцай і пуансонам. Любое самаробная прылада для прасавання пілавіння ня здольнае забяспечыць выдзяленне лігніну. Узамен прыйдзецца дадаваць іншыя злучныя. Для гэтага падыдуць:

• танны абіўны клей;
• размоклае папера;
• гліна.

Гліна павінна быць дададзеная ў аб'ёме 1 часткі на 10 частак пілавіння. Калі ж гаворка ідзе пра размоклай паперы, то для гэтага ўжываецца гофрокардон, у якім утрымліваецца лігнін.

Методыка правядзення работ

Калі вы вырашылі зрабіць прэс для брыкетаў на аснове шрубавага і рычажного механізму, ведайце: неабходнасці ў выкарыстанні пакупных вузлоў няма. Аднак высокім высілкам на сціск яны валодаць не будуць. Менавіта таму прэс можна стварыць на базе гідраўлічнага дамкрата, абсталяваўшы электрычным рухавіком або ручным прывадам.

Да гідраўлічнай ўсталёўцы мацуецца пуансонам, памеры якога павінны адпавядаць габарытах матрыцы, менавіта ў ёй і будуць фармавацца ў брыкеты. Матрыцу можна выканаць з таўстасценнай трубы, што стане самым простым варыянтам. Для таго каб дазволіць вільгаці і паветры выйсці, у сценках трубы неабходна прарабіць адтуліны. Матрыца абавязкова павінна мець здымнае дно. Калі яго выдаліць, то гатовы брыкет можна будзе выпхнуць пуансонам ў латок. Гатовы механізм варта дапоўніць двума ручкамі, якія забяспечаць зручнасць транспарціроўкі.

падрыхтоўка матэрыялаў

Прэс для брыкетаў сваімі рукамі можна выканаць з сталёвага ліста і кутка. Куток павінен быць равнополочным са бокам у 100 мм. Сталёвы ліст павінен валодаць таўшчынёй ад 3 да 6 мм, з яго трэба будзе выразаць пуансонам. Дыяметр матрыцы вызначае таўшчыню нарыхтоўкі. З дадзенага ліста неабходна выканаць здымнае дно.

Падрыхтоўка асноўных вузлоў

Прэс для брыкетаў сваімі рукамі можна будзе вырабіць і з трубы і ацынкаванай сталі. Труба павінна валодаць дыяметрам у межах ад 25 да 30 мм, з яе выражыце шток пуансона. Нарыхтоўка для матрыцы павінна быць выраблена з таўстасценнай трубы, дыяметр якой будзе залежаць ад таго, які памер павінны будуць мець брыкеты.

Калі брыкеты атрымаюцца тонкімі, то іх шчыльнасць павялічыцца, а прадукцыйнасць станка, наадварот, зменшыцца. Для корпуса міксера падыдзе труба вялікага дыяметра, а калі такі не знайшлося, то яе можна вырабіць з ліста жалеза. Калі вырабляецца прэс для паліўных брыкетаў (сваімі рукамі), варта выканаць два латка, адзін з якіх будзе выкарыстоўвацца для прыёму гатовай прадукцыі, тады як іншы - для загрузкі падрыхтаванага матэрыялу.

Інструкцыя па зборцы

Швелеры пойдуць на падставу прылады, тады як з кутка варта зрабіць 4 стойкі, даўжыня кожнай з якіх будзе роўная 1,5 м. Яны ўсталёўваюцца і мацуюцца вертыкальна, адлегласць паміж імі павінна быць аднолькавым. На наступным этапе з ліста жалеза або гатовай трубы варта выканаць барабан, які неабходны для мяшання.

Калі ў вас ёсць якая выйшла з ладу пральная машына, то барабан можна запазычыць у яе. Гэты элемент фіксуецца да стоек. Пры неабходнасці яго можна дапоўніць электрарухавікоў. Калі матор апынуўся занадта высокооборотистым, неабходна скарыстацца рэдуктарам, бо часам панізіць хуткасць кручэння да патрэбнага значэння за кошт розніцы ў дыяметрах шківаў няма магчымасці.

А мы працягваем збіраць прэс для паліўных брыкетаў сваімі рукамі. На наступным этапе пад барабанам фіксуюць латок, па якім матэрыял будзе паступаць у матрыцу. Адтуліны, дыяметр якіх складзе ад 3 да 5 мм, павінны быць зробленыя ў сценках трубы, якая ўжываецца ў ролі нарыхтоўкі для матрыцы. Іх размяркоўваюць максімальна раўнамерна. Матрыцу варта замацаваць на фланцы, да якога фіксуецца здымнае дно. Яго варта вырабіць з сталёвага ліста, надаўшы выгляд дыска з вушамі.

Калі вырабляецца прэс для брыкетаў з пілавіння, неабходна прытрымлівацца тэхналогіі. Азнаёміўшыся з ёй, можна зразумець, што матрыцу варта ўмацаваць пад загрузны латок да падставы, а зрабіць гэта можна з дапамогай механічнага крапяжу або зварачнага апарата. З сталёвага ліста варта выразаць круглы пуансонам, дыяметр якога дазволіць элементу ўваходзіць у матрыцу. Для вырабу штока спатрэбіцца 30-мм труба, да аднаго боку якой прыварваюць пуансонам, тады як іншы канец мацуецца да гідраўлічнай ўсталёўцы.

Асаблівасці вырабу шнекового прэса

Шнековый прэс для вырабу паліўных брыкетаў сваімі рукамі таксама можна змайстраваць, аднак працы апынуцца больш складанымі. З дапамогай такога механізму можна будзе забяспечыць экструзійны метад вырабу брыкетаў, які часта разглядаецца на прыкладзе хатняй мясасечкі або сокавыціскалкі.

Для працы такога абсталявання сыравіну неабходна будзе змясціць у прыёмны бункер, з якога яно перамесціцца шнеком ў звужаецца канал канічнай формы. На гэтым этапе адбываецца сціск, а шнековый прэс будзе развіваць вельмі высокую высілак. У выніку можна будзе атрымаць сапраўдныя дровы з пілавіння, якія будуць мець выгляд шасьцікутніка. У працэсе яны праходзяць тэрмічную апрацоўку і адразаюцца адмысловым нажом.

Для таго каб лепш зразумець прылада такога механізму, варта зірнуць на чарцёж, які прадстаўлены ў артыкуле. Нават калі вы будзеце выкарыстоўваць гідраўлічны дамкрат ў самаробным прэсе, то стварыць высілак больш, чым 300 бар, вам не ўдасца. Таму варта адмовіцца ад завадской тэхналогіі, дзе не выкарыстоўваецца вада. Гэта абумоўлена тым, што без злучных складнікаў брыкеты атрымаць не атрымаецца. Як паказвае практыка, шнековый прэс для брыкетаў з пілавіння сваімі рукамі змайстраваць складаней за ўсё. Прычыны банальныя. Самастойна вырабіць дэталі не гэтак проста, а выдаткі на вытворчасць апынуцца высокімі. Для корпуса неабходна браць сталь высокай якасці, спатрэбіцца яшчэ і электрычны прывад. Дадзеная канструкцыя патрабуе наяўнасці рухавіка, мінімальная магутнасць якога складае 7 кВт. Далей справа за малым: трэба будзе толькі сабраць усе разам, скарыстаўшыся чарцяжом.

заключэнне

Прэс для брыкетаў з маслабойку вырабляецца па той жа тэхналогіі, што была апісана вышэй, калі ў аснове канструкцыі ляжыць барабан ад пральнай машыны. У гэтым выпадку адрозненне будзе складацца толькі ў тым, што да дна матрыцы варта прыварыць спружыну з дыскам таго ж дыяметра, што і пуансона. Гэта дасць магчымасць павысіць эфектыўнасць работы абсталявання, бо выманне брыкетаў зойме менш часу.