Выпрабаванне стэлажоў: методыка

Стэлажы ўяўляюць сабой складскія канструкцыі, якія прымяняюцца для захоўвання розных матэрыялаў, тавараў і абсталявання. Ад іх якасці залежыць бяспека абслугоўваючага іх персаналу. Пры абрушэнні канструкцыі страту можа вылічацца тысячамі, мільёнамі рублёў. Каб прадухіліць негатыўныя наступствы парушэння цэласнасці вузлоў і элементаў сістэмы, перыядычна праводзіцца выпрабаванне стэлажоў.

Існуе шэраг асаблівасцяў правядзення падобнага працэсу. Прымяняюцца розныя методыкі. Як арганізоўваецца і праводзіцца працэс выпрабаванні трываласці канструкцый, будзе разгледжана далей.

неабходнасць праверкі

Выпрабаванне стэлажоў (ДАСТ 55525-13) вырабляецца па шэрагу прычын. У першую чаргу пры стварэнні новай канструкцыі могуць прысутнічаць пэўныя хібнасці пры ліцці яе элементаў. У гэтым выпадку збудаванне не зможа вытрымліваць прадугледжаныя нагрузкі.

Каб пазбегнуць разбурэння канструкцыі, вытворца тэстуе ствараемыя ім аб'екты. Пры гэтым ён фіксуе факты праліку пры правядзенні тэхналагічнага цыклу. Памылкі ў чарцяжах ўхіляюцца.

Таксама вытворца павінен ўсталяваць адпаведнасць рэальных паказчыкаў стэлажа заяўленым характарыстыках. Гэта дазваляе папярэдзіць няшчасны выпадак у працэсе эксплуатацыі аб'екта. У гэтым выпадку можна значна знізіць верагоднасць не толькі з'яўленне эканамічнага ўрону, але і калецтваў або нават гібелі супрацоўнікаў склада. Гэта адно з эфектыўных прыродаахоўных мерапрыемстваў.

У які час праводзяць праверку?

Інструкцыя па выпрабаванні стэлажоў прадугледжвае правядзенне праверкі ў чатырох асноўных выпадках. Першы раз падобнае тэставанне ажыццяўляецца на вытворчасці. Калі новая канструкцыя ствараецца па новых чарцяжах, вырабляецца пробнае збудаванне. Яго падвяргаюць тэставання для выяўлення хібнасцяў пры распрацоўцы. Калі ўсё патрабаванні выконваюцца, выраб паступае ў серыйную вытворчасць.

Пасля вырабу партыі аналагічных сістэм з іх адбіраецца некалькі пробных адзінак. Калі характарыстыкі складскога абсталявання адпавядаюць нормам, усе створаныя вырабы паступаюць у продаж.

Перад устаноўкай стэлажоў правяраюцца ўмовы іх захоўвання. Пасля ўстаноўкі таксама тэстуецца трываласць ўсіх злучэнняў кожнай паліцы і апоры. У ходзе эксплуатацыі выраб таксама перыядычна падвяргаюць праверцы. Прыкладная перыядычнасць складае раз у два гады. Такая працэдура выконваецца аж да спісання збудаванні з балансу кампаніі.

На што звяртае ўвагу праверка

Існуе пэўны пералік пытанняў, на якія звяртаюць увагу правяраючыя. Вынікі фиксируюися дакументальна. Для гэтага афармляецца акт выпрабаванні стэлажоў, узор якога прадстаўлены далей.

Даследуюцца адхіленні ад гарызантальнага, вертыкальнага ўзроўню стоек і бэлек. Пры гэтым абавязкова ўлічваюцца асаблівасці складскіх стэлажоў.

Вызначаецца хібнасць у адхіленні паказчыка папярочнага перасеку апорных элементаў. Такія адхіленні правакуюць вельмі высокія нагрузкі. Таксама даследчыкі абавязкова ацэньваюць знешні выгляд бэлек, стоек, паліц, паддонаў.

Важна звяртаць увагу на цэласнасць швоў, якія засталіся пасля зваркі, або рэзьбавыя злучэння (пры дапамозе нітаў). Тэстуецца адпаведнасць нарматывам кроку размяшчэння апорных апор і ашэсткаў. У канцы праверкі усталёўваецца адпаведнасць паказчыка грузападымальнасці стэлажа заяўленым у пашпарце характарыстыках.

вонкавы агляд

Пасля правядзення праверкі вытворцам і карыстальнікам абавязкова складаецца акт выпрабаванні стэлажоў. У ім паказваюцца дадзеныя праведзеных даследаванняў. Гэта афіцыйны дакумент, афармленне якога рэгламентуецца адпаведнымі стандартамі.

Каб разумець усю працэдуру праверкі, неабходна больш падрабязна разгледзець этапы яе правядзення. Спачатку выконваецца візуальны агляд. Правяральны ацэньвае якасць матэрыялаў. Ён павінен агледзець паверхні ўсіх элементаў на наяўнасць дэфектаў. Ахоўны пласт, які прадухіляе матэрыял ад разбурэння, павінен застацца ў цэласці. На ім не павінна быць сколаў і драпін.

Пасля гэтага ацэньваецца геаметрыя бэлек і апорных слупоў. Іх значэнне павінна адпавядаць стандартам. Калі прысутнічаюць сляды акісляльных рэакцый на паверхні металаў, устанаўліваецца іх ступень. Пад увагу прымаецца наяўнасць задзірын, расслаенняў і іншых дэфектаў.

зварныя швы

Перад правядзеннем выпрабаванняў стэлажоў аглядаюцца стыкі ўсіх элементаў сістэмы. Яны могуць мацавацца адзін да аднаго пры дапамозе шруб або зварваць. У гэтых месцах, як правіла, канструкцыя найбольш пад уплыў негатыўнага ўплыву нагрузкі. Таму якасць зварных швоў вызначаецца асаблівымі спосабамі.

Гэта можа быць ультрагукавой, акустычны, люмінесцэнтны або хімічны метад. Кожная з выбраных методык дазваляе ацаніць стан стыкаў. Пры гэтым на швах выключаецца прысутнасць наплываў, уключэнняў дзындры або няпоўнага праварыць. На стыках не павінна быць расколін і Падрэза.

Таксама праверка ўсталёўвае чысціню зварных швоў. На іх не павінна быць акалінай або забруджванняў. У адваротным выпадку сістэма будзе хутка разбурацца.

Калі злучэння аднесены да шрубавай тыпу, ацэньваецца іх сцяжка. Парныя элементы (гайка і болт) павінны быць моцна зацягнутыя.

методыка выпрабаванняў

Пры правядзенні праверкі якасці і трываласці стэлажоў, акрамя візуальнага агляду і ацэнкі якасці стыкаў, прымяняюцца і іншыя методыкі. Да іх звяртаюцца толькі пасля здавальняючага вонкавага стану канструкцыі. У гэтым выпадку вырабляецца выпрабаванне стэлажоў на нагрузку.

Такую ж праверку выконваюць у двух напрамках. У першым выпадку складовыя элементы падвяргаюць вертыкальнай нагрузцы, а ў другім - гарызантальнай. Гэта дзейсныя методыкі, якія дазваляюць аб'ектыўна ацаніць стан стэлажоў.

Вертыкальная нагрузка падаецца на бэлькі. Яна перавышае на 25% максімальна дапушчальны мяжа вагі, які можа вытрымаць аб'ект. Дадзеныя бяруць з пашпарта збудаванні. У працэсе даследавання замяраць паказчыкі прагіну. Ён не павінен перавышаць мяжу 1/200 сек даўжыні бэлькі.

Горизонатльная нагрузка паліц складае 50% ад максімальнага значэння. Перпендыкулярнае адхіленне павінна быць мінімальным.

завяршэнне праверкі

Пасля правядзення выпрабаванняў стэлажоў замерыцца рэшткавы дэфармацыя. Зноў выконваецца візуальны агляд аб'екта. Таксама паўторна аглядаюцца зварныя швы або шрубавыя злучэнні.

Па заканчэнні праверкі складаецца акт. У ім прыводзяцца ўсе параметры замераў. Таксама праверка ўстанаўлівае ўзровень рызыкі. Часцей за ўсё ўжываецца для ацэнкі еўрапейская сістэма стандартаў. Яна мяркуе наяўнасць трох узроўняў рызыкі.

Калі абсталяванне аднесена да зялёнай зоне, яно мае мінімальныя пашкоджанні, якія не ўплываюць на апорныя якасці збудавання. Бурштынавая зона ўключае ў сябе стэлажы, якія маюць невялікія пашкоджанні. Аднак іх эксплуатацыя дазваляецца. Калі ж аб'ект трапіў у чырвоную зону, яго прымяненне з'яўляецца небяспечным і катэгарычна забараняецца.

перавагі праверкі

Сёння выпрабаванне стэлажоў выконваецца ў абавязковым парадку ўсімі складскімі арганізацыямі і вытворчасцямі, якія выпускаюць падобнае абсталяванне. Гэта дазваляе ацаніць стан аб'екта даследавання, а таксама прыблізна разлічыць тэрмін яго эксплуатацыі.

У металічных бэльках, перакладзіне і апорных слупах з часам назапашваецца напружанне. Пры гэтым паверхні перыядычна падвяргаюцца механічных пашкоджанняў. Гэта не паляпшае стану стэлажоў. Калі не звярнуць увагі на якія ўзніклі дэфекты своечасова, не пазбегнуць абвалу канструкцыі. Менавіта праверка дазваляе вызначыць немагчымасць эксплуатацыі збудаванні яшчэ да фатальных наступстваў.

У працэсе праверкі таксама ўлічваюцца асаблівасці эксплуатацыі, абслугоўвання стэлажоў складскіх персаналам. Напрыклад, арэндаваныя склады маюць патрэбу ў больш частай праверцы, таму што яны, як правіла, не эксплуатуюцца ў зберагалым рэжыме.

Разгледзеўшы працэдуру правядзення выпрабаванні стэлажоў, можна якасна ацаніць стан канструкцыі. Гэта зберажэ аб'ект ад разбурэння, траўміравання і гібелі людзей.