Кромочный станок: прынцып працы, віды, цэны

У мэблевай вытворчасці асаблівае месца займаюць працэсы дэкаратыўнай аздаблення. У гэтую групу ўваходзіць мноства апрацоўчых аперацый, накіраваных на выпраўленне дробных дэфектаў і наданне акультуранага выгляду асобных частках і паверхням драўнянай канструкцыі. Спецыяльнага падыходу ў плане механічнай дапрацоўкі патрабуюць і краю дэталяў. Для працы з імі выкарыстоўваецца кромочный станок, які ў залежнасці ад мадыфікацыі можа не толькі забяспечваць гладкасць бакоў, але і аўтаматычна аздабляць іх адмысловым матэрыялам для забеспячэння дэкаратыўнасці канчатковаму вырабу.

Прынцып працы кромочного станка

Праца абсталявання фармуецца з некалькіх дзеянняў. Сутнасць працэсу часцей за ўсё заключаецца ў падрыхтоўцы і пріклеіванія спецыяльнай стужкі на паверхню беражкі. Першая стадыя рэалізуецца ў выглядзе замацавання расходнага матэрыялу ў спецыяльным краме станка. Далей кромочная стужка інтэгруецца ў сістэму падачы. Найважнейшай катэгорыяй аперацый у ходзе такога аздаблення з'яўляецца зварот з клеем. Ад таго, наколькі якасна падрыхтаваны склад, будзе залежаць надзейнасць праведзенай работы, то ёсць трываласць фіксацыі і ўтрыманне стужкі ў працэсе эксплуатацыі.

Група функцыянальных механізмаў у суладным рэжыме ажыццяўляе нанясенне папярэдне разагрэтай клеевой масы на паверхню абзы, пасля чаго вырабляецца непасрэдная прикладка стужкі. Далей ўступае ў справу адмысловы прэс, які спрыяе надзейнай счэпцы матэрыялу з лініяй беражкі. Як і ўсе сучаснае абсталяванне для вытворчасці мэблі, такія станкі дапускаюць магчымасць поўнай аўтаматызацыі. Некаторыя мадэлі забяспечваюцца датчыкамі пазіцыянавання і руху накіроўвалых ролікаў, што спрыяе павышэнню дакладнасці працы.

Асноўныя працоўныя вузлы

Галоўным вузлом з'яўляецца модуль падачы, які вырабляе кірунак стужкі ў патрэбны бок адносна становішча самой абзы. Упраўленне таксама адбываецца аўтаматычна ў адпаведнасці з зададзенай праграмай. За працу з клеем адказвае іншы вузел, які можа мець розныя прынцыпы працы. Да прыкладу, сам працэс нагрэву клейкай масы можа забяспечвацца або інфрачырвонай лямпай, або прамысловым фенам. Пры гэтым адрозніваюцца і падыходы да нанясення раствора. Можа апрацоўвацца і адна дэталь, і абза са стужкай. Як ужо адзначалася вышэй, кромочная стужка ў завяршэнне працэсу прыціскаецца да працоўнай паверхні. Для выканання гэтай функцыі выкарыстоўваюць апорныя ролікі са спецыяльнай платформай. Дарэчы, яна можа працаваць і аўтаматычна, і за кошт ручнога намаганні.

разнавіднасці

Асноўная прыкмета адрозненні паміж станкамі такога тыпу - узровень аўтаматызацыі. Цалкам аўтаматызаваныя лініі звычайна сустракаюцца на буйных вытворчасцях. У такім выкананні кромочный станок здольны за невялікі прамежак часу забяспечваць стужкамі цэлыя партыі нарыхтовак. Іншая справа, што найпростыя мадэлі такога роду могуць працаваць з тыпавымі фарматамі беражкоў - часцей за ўсё прастакутнымі.

Спецыяльна для абслугоўвання крывалінейных дэталяў ужываюць паўаўтаматычныя або ручныя мадыфікацыі. Гэта якраз той выпадак, калі фізічная сіла захоўвае актуальнасць нават на фоне актыўнага распаўсюджвання рабатызаваных механізмаў. Пазіцыйны або ручной кромочный станок характарызуецца высокім якасцю выканання аперацый пріклеіванія, але мае і свае недахопы. У прыватнасці, на такім абсталяванні немагчыма эфектыўна абслугоўваць вялікія партыі нарыхтовак. Таму пазіцыйны апарат у асноўным выкарыстоўваюць прыватныя майстры або ўладальнікі невялікіх фабрык з дробнасерыйнай або адзінкавым вырабам прадметаў мэблі.

дадатковы функцыянал

Для паспяховага і якаснага завяршэння аперацыі пріклеіванія стужак патрабуецца і фінальная дапрацоўка. Справа ў тым, што дэкаратыўныя палоскі першапачаткова падбіраюцца да дэталі такім чынам, каб і па шырыні, і па даўжыні заставаўся невялікі выступ. Пасля завяршэння працы прыціскной апорнага прэса і застывання клею на некаторых станках задзейнічаецца механізм карэкцыі. Напрыклад, кромочный станок для ДСП, МДФ або іншых драўнянастружкавых матэрыялаў можа абсталёўвацца двума обрезной механізмамі - фрэзерным і тарцавальных. Першы рэалізуе далікатнае выдаленне лішняй часткі ад шырыні стужкі, а другі выконвае абразанне па даўжыні.

вытворцы абсталявання

Да перадавым вытворцам дадзенага абсталявання адносяць вядомыя ў прамысловым сектары фірмы Jet, RAUTEK і Brassa. Яны выпускаюць магутныя і прадукцыйныя агрэгаты, сілавы патэнцыял якіх у сярэднім складае 2000 Вт. Гэтага дастаткова для аснашчэння паўнавартаснага мэблевай вытворчасці. Якаснае абсталяванне з менш высокімі працоўнымі паказчыкамі распрацоўвае кампанія HighPoint. Пры гэтым станкі першай групы далёка не ва ўсіх параметрах выйграюць у маламагутнай тэхнікі. У прыватнасці, мадэлі магутнасцю парадку 1000 Вт ад вытворцы HighPoint адрозніваюцца высокай хуткасцю апрацоўкі і кампактнымі памерамі.

Колькі каштуе кромочный станок?

Рэдка ў дадзеным сегменце сустракаюцца станкі, кошт якіх складае менш за 100 тыс. Руб. Нават бюджэтны клас даступны невялікім прадпрыемствам у сярэднім за 130-150 тыс. І гэта не заўсёды прапановы ад вытворцаў першага шэрагу. Прамысловыя жа агрэгаты могуць каштаваць і 200 тыс. Шматфункцыянальны кромочный станок, кошт якога складае каля 300-400 тыс., Акрамя высокай ступені аўтаматызацыі і наяўнасці карэкціруючых механізмаў, таксама забяспечыць карыстальніку магчымасць кіравання праз аўтаномны электронны блок.

Што ўлічыць пры выбары?

Ўлічваць варта канструкцыйныя асаблівасці, хуткасць працы, магчымасці абслугоўвання складаных па форме нарыхтовак, той жа магутнаснага патэнцыял і т. Д. Выбар пераважна будзе вызначацца канкрэтнымі запытамі ў плане абсталявання рабочай лініі. Многае вырашаць, у прыватнасці, плануемыя аб'ёмы матэрыялу, з якім павінен будзе працаваць кромочный станок і яго функцыянальныя органы. Загадзя варта прадугледзець і дадатковую аснастку, не звязаную напроста з працэсам афармлення беражкоў. Да такога абсталявання адносяць тыя ж награвальныя фены для клею, стабілізатары напружання, а таксама асобныя лініі падачы расходных матэрыялаў.

заключэнне

Падыходы да тэхнічнага аснашчэння вытворчых фабрычных канвеераў значна змяніліся за апошнія некалькі гадоў. Сур'ёзны ўплыў на арганізацыю працоўнага працэсу аказала ўкараненне сістэм аўтаматызацыі, але не толькі. Сучаснае абсталяванне для вытворчасці мэблі распрацоўваецца з улікам эрганамічных нюансаў і рэгулярна падвышаюцца патрабаванняў да бяспекі. Так, для зручнасці аператараў прадугледжваюцца спецыяльныя педалі з палегчанымі механізмамі перадачы намаганні, індыкатары працоўных паказчыкаў і праграмныя сродкі, дзякуючы якім спрашчаецца ўвесь працэс кіравання. Што тычыцца забеспячэння бяспекі, то для яе падтрымання выкарыстоўваюць усе больш тэхналагічныя ахоўныя сістэмы накшталт аўтаматычнага адключэння і блакаванні асобных функцый пры выяўленні датчыкамі прыкмет перагрэву абсталявання.