Станкі для рэзкі пенапласту сваімі рукамі

Пенапласт выкарыстоўваецца сёння ў многіх галінах будаўніцтва і прамысловасці. З яго дапамогай можна ўладкаваць цяпло-і гідраізаляцыю, сфармаваць дэкаратыўныя пакрыцця, багеты, а таксама многае іншае. У якасці адзінай праблемы, якая ўзнікае пры працы з дадзеным матэрыялам, выступае неабходнасць правільнага раскрою. Станкі для рэзкі пенапласту можна набыць у краме, але значна танней будзе выканаць такое абсталяванне самастойна.

Выраб канструкцыі для рэзкі лістоў пенапласту

Для таго каб атрымаць чысты і роўны зрэз, трэба выкарыстоўваць адпаведнае абсталяванне. У якасці выхаду можа паслужыць гарачая сталь, аднак выкарыстоўваць яе ў хатніх умовах вельмі праблематычна. Застаецца толькі адно рашэнне, якое выказана ў самастойным вырабе станка.

падрыхтоўчыя працы

Для таго каб вырабіць станок для фігурнай рэзкі пенапласту, неабходна падрыхтаваць пэўныя матэрыялы і інструменты. Спатрэбіцца стол, да якога прад'яўляюцца пэўныя патрабаванні, такім чынам, кожная з яго бакоў не павінна апынуцца менш за два метры. Майстар павінен падрыхтаваць сталёвыя спружыны, якія маюць нізкі супраціў току. У працы ніяк не абысціся без трансфарматара, які здольны ператвараць ток з 220 на 24 вольта. Варта выкарыстоўваць струну з высокім супрацівам, калі ў наяўнасці маецца стары абагравальнік, то гэты элемент можа быць запазычаны з дадзенага абсталявання. Майстру будзе неабходным і рэгулятар вышыні струны, у ролі якога магчыма ўжыць дзве бэлькі. Паміж імі стане перамяшчацца рэжучая струна, якая мае трымальнік. Трансфарматар можа спатрэбіцца не ў кожным выпадку. Гэта будзе залежаць ад таго, які матэрыял будзе ляжаць у аснове струны.

бяспеку выкарыстання

Калі станок для 3d рэзкі пенапласту вырабляецца з карыстаннем храмаванай струны, то дапушчальным будзе ток ў 220 вольт. Але, працуючы з падобным разрадам, неабходна выконваць правілы бяспекі. Калі выкарыстоўваць разрад у 24 вольта, то небяспека для жыцця адсутнічае. Ён будзе неістотным. Неабходна памятаць аб тым, што станок для рэзкі пенапласту, які выкарыстоўвае ў рабоце распаленую сталь, будзе функцыянаваць, а ў паветра будуць вылучацца таксічны дым, гэта паказвае на неабходнасць выкарыстання ахоўнай маскі. Працаваць пры гэтым трэба ў добра якое ветрыцца памяшканні. Пераважней вырабляць працы па рэзанні на вуліцы.

Рэкамендацыі спецыяліста па вырабе станка

Вырабляючы станок для рэзкі пенапласту, вы можаце не знайсці стала, параметры якога адпавядаюць вышэйпрыведзеным. У ролі падставы ў гэтым выпадку можна выкарыстоўваць палатно ДСП, дошку або фанеру. Тэхналогія правядзення работ па зборцы станка мяркуе выкарыстанне нихромовой дроту, якая павінна быць зафіксаваная да спружынам, апошнія з іх неабходна надзець на шрубы, а апошні з іх укруціць ў спецыяльныя стойкі. Сталёвыя стойкі папярэдне трэба запрасаваць у вечка стала. Вышыня стойкі і таўшчыня падмурку будуць залежаць ад пераваг і патрэб ўладальніка. Калі таўшчыня палатна будзе роўная 1, 8 см, а вышыня стойкі складзе 2, 8 см, то ў цалкам ўкручаны стане шруба не будзе здольны прайсці палатно наскрозь. Тады як калі яго цалкам выкруціць, то ён зможа нарэзаць палатно, таўшчыня якога роўная 5 см.

Змена параметраў станка

Вырабляючы станкі для рэзкі пенапласту, неабходна ўлічыць той момант, што ў будучыні паўстане неабходнасць вырабляць нарэзку таўсцейшых палотнаў матэрыялаў, пры гэтым кароткія шрубы можна будзе выкруціць і ўсталяваць на іх месца больш доўгія. Для таго каб вырабіць запрэсоўку, у падставе трэба зрабіць адтуліну. Яго дыяметр павінен апынуцца менш гэтага паказчыка, уласцівага стойцы, розніца павінна скласці 0,5 міліметра. Вырабляючы станкі для рэзкі пенапласту, стойкі трэба ўбіць молатам у адтуліны, але для палягчэння працэдуры неабходна апрацаваць вострыя беражкі тарцоў з дапамогай наждачнай паперы. Перад тым як прыступаць да укручвання шрубы ў стойку, трэба выпілаваць пад яго капялюшыкам канаўку. Для таго каб гэта ажыццявіць, неабходна заціснуць яго канец шуруповертом, тады як пад галоўку варта пракласці тонкі напільнік, а пасля задзейнічаць кручэнне. Канаўка неабходная для таго, каб умацаваць у адным становішчы дрот, якая можа перамяшчацца пры карэкціроўцы. Для таго каб дрот не правісае, надтачыць пасля награвання, яе трэба зафіксаваць да спружынам, а ўжо пасля да шрубам. Выконваючы станкі для рэзкі пенапласту, трэба падрыхтаваць усе крапежныя элементы, а пасля ўмацаваць нихромовую дрот. Для таго каб забяспечыць надзейны кантакт паміж ёй і токаправодным провадам, трэба ўжыць тэхналогію, якая называецца "раскрутка з абціснутых". Медны провад павінен мець перасек ня менш 1,45 кв.мм.

заключныя працы

На наступным этапе трэба зняць ізаляцыю з заканчэння правадоў на 2 сантыметры. Медныя праваднікі павінны быць накручаны на дрот у тых зонах, дзе яна зафіксаваная да спружыны. Канец дроту варта прытрымваць абцугамі, а пасля абматаць вакол правадыра. Для таго каб забяспечыць магчымасць карэкціроўкі таўшчыні рэзкі палатна, неабходна зрабіць адвод токаправодных правадыроў. Выключыць правісання правадоў трэба метадам праробліванні ў падставе адтуліны, праз якое прапускаецца адрэзак і фіксуецца з адваротнага боку паверхні з дапамогай клямараў. Калі вамі будзе рабіцца рэзка пенапласту, станок сваімі рукамі можа быць з лёгкасцю выраблены. Провада пры правядзенні працэсу павінны быць складзеныя разам у выглядзе жгута, гэта выключыць іх зблытвання. На канцах правадоў трэба ўмацаваць клемы, каб з'явілася магчымасць падлучыць іх да крыніцы харчавання.

У заключэнне

Калі вы самастойна вырашылі вырабіць ЧПУ станок для рэзкі пенапласту, то яго вам будзе цалкам дастаткова для выкарыстання ў хатніх умовах, калі толькі вы не збіраецеся наладзіць вытворчую лінію. Хуткасць руху палатна пры рэзанні не павiнна быць залішне высокай. Калі матор працуе вельмі хутка, тады гэта стане спрыяць крышэнне матэрыялу. Дапусціць гэтага ніяк нельга, бо ў дадзеным выпадку не будзе мэтазгодна вырабляць і выкарыстоўваць станок аўтаматычнага тыпу. Бо для правядзення работ усё ж прыйдзецца выдаткаваць пэўную колькасць сіл і часу. Гэта неабходна ўлічыць пры выбары складнікаў будучай канструкцыі.