Щековые драбнілку - агульная інфармацыя

Щековые драбнілку ўяўляюць сабой універсальны і самы надзейны механізм для драбнення матэрыялаў. Іх ужываюць у якасці інструмента пры драбненні шлаковых адходаў, горных парод, некаторых металічных матэрыялаў. Памеры кавалкаў сыравіны на ўваходзе могуць складаць да 1500 міліметраў. Драбнілку малога тыпаразмеру выдаюць гатовы прадукт памерамі да 10 міліметраў. Щековые драбнілку дзеляцца па класах драбнення на дробныя, сярэднія і буйныя.

Іх актыўна ўжываюць для драбнення моцных горных парод, да прыкладу, кварца, базальту, граніту, а таксама матэрыялаў, падобных з імі па характарыстыках - бетону, дзындраў, мінералаў. Нашмат лягчэй паддаюцца драбненню такія субстанцыі, як керамічныя адходы, цэгла, вугаль, лом шкла. Щековые драбнілку валодаюць такімі асноўнымі характарыстыкамі, як габарыты прыёмнага адтуліны, дыяметр выхадны шчыліны, а таксама захопныя кут. Памеры часціц зыходнай субстанцыі напрамую залежаць ад памеру прыёмнай шчыліны. Захопныя кут павінен быць усталяваны так, каб сыравіна не выштурхваецца з камеры, а паддавалася драбненню. Памерам выхаднога адтуліны рэгулююць максімальныя параметры прадукту на выхадзе.

Щековые драбнілку ўяўляюць сабой непатрабавальныя і надзейныя механізмы, шырока прымяняюцца ў здабыўной галіны, у працэсе вытворчасці будаўнічых і спадарожных ім матэрыялаў, у металургічнай вытворчасці, у транспартнай галіне, а таксама ў хімічнай прамысловасці.

Дадзены агрэгат валодае масай пераваг:

- щековые драбнілку досыць простыя ў эксплуатацыі, а таксама танныя дзякуючы сваёй нескладанай канструкцыі і мінімуму дэталяў, схільных хуткага зносу. Абслугоўванне і рамонт дадзенага тыпу абсталявання малазатратныя, пры гэтым у тэхнічным плане зусім не складаныя;

- невялікія памеры дазваляюць іх лёгка мантаваць і транспартаваць, пры гэтым яны ўяўляюць сабой аптымальнае рашэнне для перасоўных драбільна комплексаў;

- іх можна эксплуатаваць амаль ва ўсіх умовах, бо яны непатрабавальнага да вонкавых фактараў;

- кіраванне разгрузнай шчылінай ажыццяўляецца з дапамогай гідраўлічнага прывада, што дазваляе хутка і проста яе рэгуляваць;

- щековые драбнілку ўсе памераў і тыпаў аснашчаны фіксаванымі шчокамі, якія маюць якая ахоплівае форму Гэта засцерагае ад заўчаснага зносу станіну прылады.

У дадзенага тыпу прылад маюцца і недахопы:

- драбнілку щековые выдаюць канчатковы вынік, у якім прысутнічае вялікая колькасць лещадных зерня, што робіць нязручным іх прымяненне для дробнага драбнення;

- на пругкіх або вязкай матэрыялах - палімерах, драўніне, металічных сплавах - немагчыма іх выкарыстанне. Менавіта таму здрабняльнік драўняных адходаў працуе па іншым прынцыпе.

тыпы прылад

На рынку дадзеныя драбнілку прадстаўлены ў некалькіх недарагіх і надзейных варыянтах. Першы прадугледжвае простае рух шчокі ў адносінах да падвесны восі. Зыходны прадукт здрабняецца пасродкам раздушвання. У другім рух шчокі адносна падвескі з'яўляецца складаным. Тут матэрыял не толькі расціскаюць, але і сціраецца, калі рухаючая частка набліжаецца да фіксаванай. У трэцім тыпе абедзве шчакі здзяйсняюць складанае рух адносна падвесны восі.