Як зрабіць вогнетрывалы бетон сваімі рукамі?

Будаўніцтва аб'ектаў рознага прызначэння даволі часта прадугледжвае неабходнасць выкарыстання вогнетрывалых матэрыялаў. З іх дапамогай можна абараніць людзей і канструкцыі. У якасці аднаго з такіх матэрыялаў выступае вогнетрывалы бетон. Некаторыя яго разнавіднасці здольныя перажываць ўздзеянне тэмпературы да 1000 ° C, пры гэтым форма і карысныя ўласцівасці захоўваюцца.

асноўныя ўласцівасці

Сярод асноўных асаблівасцяў такіх бетонаў варта вылучыць:

• высокую вогнетрываласць;
• павышаныя эксплуатацыйныя ўласцівасці;
• трываласць;
• адсутнасць неабходнасці выкарыстання дарагога працэсу абпалу пры вытворчасці.

На сённяшні дзень вогнетрывалы бетон можна класіфікаваць па вазе. Вырабіць самастойна ці замовіць можна наступныя разнавіднасці апісванага матэрыялу:

• асабліва цяжкая;
• лёгкая;
• ячэістая;
• цяжкая.

У выніку атрымоўваецца атрымаць матэрыял, які можа выконваць канструкцыйную або цеплаізаляцыйную функцыю, што залежыць ад інгрэдыентным складу.

асаблівасці вырабу

Калі вы вырашылі зрабіць вогнетрывалы бетон, то варта бліжэй азнаёміцца з яго складам. Матэрыял выконваецца на аснове базавых кампанентаў і некаторых дадаткаў, сярод якіх выступаюць:

• шамотный пясок;
• Магнезіт;
• розныя віды друзу ;
• глиноземистый цэмент.

Сярод дабавак варта вылучыць яшчэ танкамолатыя і мінеральныя рэчывы, якія надаюць матэрыялу трываласць. Сярод такіх дадаткаў:

• пемза;
• мелкоизмельченная хромитовая руда;
• даменны дзындра.

Гэтыя кампаненты дадаюцца з мэтай павышэння шчыльнасці не толькі гатовага вырабы, але і сухога складу. Часам запаўняльнікі для вытворчасці вырабляюцца ва ўмовах завода, але ў некаторых выпадках могуць выкарыстоўвацца тугаплаўкія горныя пароды і бой абпаленай вогнетрывалай цэглы. Для атрымання розных марак бетону дадаюцца запаўняльнікі розных фракцый. Калі гаворка ідзе пра крупнозерністой рэчыве, то яго элементы могуць мець дыяметр ў межах ад 5 да 25 мм. Калі гаворка ідзе пра дробнай фракцыі, то яна роўная мяжы 0,15 і 5 мм. Сярод такіх інгрэдыентаў варта вылучыць:

• магнезитовый цэгла;
• шамотный цэгла;
• бой звычайнага цэглы;
• глиноземистый дзындра;
• дыябаз;
• базальт;
• адвальных даменны дзындра.

Самым распаўсюджаным сярод спажыўцоў з'яўляецца вогнетрывалы бетон, які вырабляецца з выкарыстаннем шамота, бо ён адказвае ўсім запытам будаўніцтва. У якасці злучнага звяна выступаюць алюмофосфатные інгрэдыенты і вадкае шкло. Портландцемент, периклазовые і глиноземистые цэменты і выконваюць ролю звязальных кампанентаў. Калі да інгрэдыентаў дадаецца вадкае шкло, то яно дазваляе павышаць эксплуатацыйныя характарыстыкі. Гэта асабліва дакладна, калі бетонны раствор выкарыстоўваецца для фарміравання тынкавага пласта.

Дадатковыя рэкамендацыі па тэхналогіі

Вогнетрывалы бетон, склад якога апісваецца ў артыкуле, можа мець пэўную марку. Кожная разнавіднасць мяркуе даданне свайго пластыфікатару, магнезитовых парашкоў і феррохромовых дзындраў. Калі ёсць мэта прыгатаваць лёгкі бетон, то варта выкарыстоўваць ўспушаныя матэрыялы па тыпу:

• вермікуліту;
• керамзіту;
• перліту.

Калі вы вырашылі замовіць выраб сумесі ў прафесіянала, то суадносіны кампанентаў яны падбяруць самі, у адпаведнасці з вашым праектам. Склад падбіраецца па эксплуатацыйнай тэмпературы і умовам службы.

Дадаткова пра склад па выглядзе запаўняльніка

Калі вы вырашылі зрабіць вогнетрывалы бетон сваімі рукамі, то вамі могуць выкарыстоўвацца розныя запаўняльнікі, а менавіта:

• динасовые;
• корундовых;
• кварцавыя;
• гатовыя сумесі.

Разглядаючы бетоны па складзе, варта вылучыць маркі. Напрыклад, АСБГ ўяўляе сабой вогнетрывалы сухую алюмосодержащую сумесь, якая выкарыстоўваецца ў каляровай і чорнай металургіі, а таксама цеплаэнергетыкі. Высокоглиноземистая бетонная сумесь з вогнетрывалымі характарыстыкамі пазначаецца абрэвіятурай ВГБС і прызначаецца для стварэння маналітнай футроўкі сталеразливочных каўшоў, сцен і пры прыладзе дна.

Эксплуатавацца такі склад можа пры тэмпературы да 1800 ° C. Арматурная сухая высокоглиноземистая сумесь пазначаецца літарамі ССБА. Яна прызначаецца для цеплавых агрэгатаў, печаў, а таксама прылады арматурнага пласта. Якая ўздзейнічае тэмпература можа дасягаць адзнакі ў 750 ° C.

сушка бетону

Сушка вогнетрывалай бетону можа ажыццяўляцца пасля завяршэння этапу зацвярдзення. Пры гэтым выкарыстоўваецца паветра, а тэмпература навакольнага асяроддзя не павiнна апынуцца ніжэй +10 ° C. Перад пачатковым нагрэвам бетон варта вытрымаць на працягу сутак ці больш, каб дамагчыся ўстойлівага стану. Аперацыя сушкі дазваляе знізіць аб'ём свабоднай вады ў бетоне, які мог бы выклікаць хімічную рэакцыю паміж атмасферай і паверхняй футроўкі.

Пасля зацвярдзення футроўка пакідаецца на вільготным паветры без сушкі. Пасля завяршэння отвержденія варта прасушыць футроўку. Калі гэта немагчыма, то бетон пакідаецца ў замкнёнай вільготным асяроддзі. Важна забяспечыць добрую вентыляцыю ці пакінуць футроўку ў добра ветрыцца зоне. Калі вы задаліся пытаннем аб тым, як зрабіць вогнетрывалы бетон, то павінны быць знаёмыя яшчэ і з асаблівасцямі яго падрыхтоўкі да эксплуатацыі. Напрыклад, этап сушкі можа праходзіць з выкарыстаннем падыходнага вентылятара ці паветранадзімалкі, якая будзе падаваць гарачае паветра.

асаблівасці замешвання

Перад тым як зрабіць вогнетрывалы бетон сваімі рукамі, склад раствора неабходна вельмі старанна падабраць. Пра гэта было сказана вышэй. Што ж тычыцца асаблівасцяў замешвання, то для гэтага рэкамендуецца выкарыстоўваць лопасцевыя мешалку. Яна пераважная для цеплаізаляцыйных бетонаў, а вось для шчыльных раствораў і зусім неабходная, бо дазваляе раўнамерна і правільна замешваць матэрыял з даданнем меншага аб'ёму вады. Што тычыцца бетонамяшалкі, то гэтага эфекту дамагчыся будзе вельмі складана.

Дадзеная рэкамендацыя актуальная яшчэ і па той прычыне, што для шчыльнага бетону ўтрыманне вільгаці можа апынуцца крытычным. Бо для апісваных матэрыялаў максімальная трываласць патрабуецца нароўні з аптымальнай шчыльнасцю. Па сваёй прыродзе цеплаізаляцыйныя бетоны мякчэй, чым шчыльныя, таму важна, каб яны замешваюць з выкарыстаннем патрабаванага колькасці вады. Яе лішак можа стаць прычынай зніжэння трываласці і шчыльнасці, тады як недахоп пацягне памяншэнне цякучасці.

Прапорцыі вогнетрывалай бетону

Падрыхтоўка вогнетрывалай бетону павінна весціся з захаваннем вызначаных прапорцый. Калі з выкарыстаннем матэрыялу плануецца ўзвесці камін, то раствор пасля зацвярдзення павінен будзе вытрымліваць тэмпературу ў межах 1200 ° C. З сумесі можна вырабіць камін і топливник. Для правядзення работ спатрэбіцца 1 частка бетону маркі М-400, 2 часткі пяску з вогнетрывалай цэглы, столькі ж частак крошкі з бою цэглы, а таксама 0,33 часткі пылепадобным шамотной дадаткі.

Калі вы плануеце выбудоўваць маналітны ачаг, то на яго ў працэсе эксплуатацыі ацяпляльнага абсталявання пастаянна будзе ўздзейнічаць адкрытае полымя. Для гэтага патрабуецца прыгатаваць раствор з наступнымі прапорцыямі: 2,5 часткі друзу, частка бетону, 0,33 часткі шамотного пяску. Што тычыцца друзу, то ён можа быць выкананы з кварцавага або чырвонай цэглы, у якасці альтэрнатыўнага рашэння часам выкарыстоўваецца танкамолаты чырвоны цэглу.

заключэнне

Асаблівасці падрыхтоўкі раствора для стварэння вогнетрывалай бетону падобныя з тымі, якія выкарыстоўваюцца пры зачыненых звычайнага цэментавага раствора. Калі мяркуецца ажыццяўляць заліванне ў апалубку, то рух павінны быць накіраваны па гадзіннікавай стрэлцы. Часам для фарміравання вырабаў выкарыстоўваюцца формы з фанеры.

Для таго каб выключыць выпарэнне вады ў працэсе зацвярдзення, формы пасля вырабу варта ўшчыльніць. Гэта спрыяе больш лёгкаму выманні адлівак. Лёгкі шлях да ўшчыльнення - поліэтылен, але для таго каб дамагчыся лепшага выніку, варта выкарыстоўваць сілікон, які папярэдне змазваецца раслінным тлушчам.