Бізнес-ідэя: вытворчасць цэглы. Тэхналогія і ўстаноўка для вытворчасці цэглы

Цагліна на сённяшні дзень з'яўляецца адным з лепшых і самых распаўсюджаных будаўнічых матэрыялаў. Яго выкарыстоўваюць як прыватныя будаўнікі, так і прафесійныя кампаніі. Маюцца дробныя і буйныя прадпрыемствы, якія займаюцца вырабам і продажам дадзеных вырабаў. Вы таксама можаце стварыць уласны бізнэс, які будзе задавальняць вашым патрабаванням, а таксама стане крыніцай прыбытку. Аднак для атрымання якаснага цэглы неабходна выконваць тэхнічныя ўмовы і прытрымлівацца працэсу вырабу. Вытворчасць цэглы ў хатніх умовах не прадугледжвае прымянення дарагога абсталявання. У якасці самага важнага ўмовы выступае правільная падрыхтоўка сыравіны.

асаблівасці вырабу

Формамі могуць стаць дошкі, якія папярэдне збіваюцца паміж сабой. У наступным у іх змяшчаецца сыравіну. Варта выканаць формы такіх памераў, каб гатовы выраб адпавядала па габарытах і вонкавым выглядзе традыцыйнаму цагліне, які мае габарыты ў межах 25x12x6,5 см. Вечка дазволіць ажыццявіць шлягай сыравіны, якое ўкладваецца ў формы. Вытворчасць цэглы будзе ажыццяўляцца хутчэй, калі вырабіць некалькі шаблонаў.

Тэхналогія правядзення работ

Ўнутраны бок формы загадзя неабходна намачыць або прысыпаць сухім цэментам. Далей укладваецца прыгатаваны раствор. Па меры запаўнення формы трэба ўтрамбоўваць сумесь, каб усе куты і пустэчы апынуліся запоўненыя. Лішкі раствора варта выдаліць шпателем. Далей надыходзіць чаргу вечка, якое ўкладваецца зверху. На наступным этапе чакаюць пэўны час, пасля заканчэння якога трэба перавярнуць форму і выняць атрыманы паўфабрыкат. Памяшканне варта ўладкаваць стэлажамі пад навесам, на якія трэба будзе ўкладваць цэглу для высушвання. Натуральная ўсаджванне будзе адбывацца ў межах 15%. На гэтым этапе адбываецца выпарэнне вады. Гэта становіцца каталізатарам збліжэння рэчываў у сумесі.

Пры гэтым варта выключыць ўздзеянне на вырабы прамых сонечных прамянёў. Вытворчасць цэглы ажыццяўляецца ў памяшканні, якое добра праветрываецца. Прасушка доўжыцца ад 7 да 14 сутак. Неабходна памятаць аб тым, што выраб цэглы без абпалу з'яўляецца адным з самых хуткіх і простых метадаў атрымання апісванага будаўнічага матэрыялу. У якасці адзінага, але важнага недахопу разглядаецца тое, што атрыманыя вырабы можна будзе выкарыстоўваць толькі толькі для фарміравання перагародак унутры памяшканняў. Гэта абумоўлена тым, што вільготнасць можа аказваць на іх разбуральнае ўздзеянне.

Вобласць выкарыстання сырца

Ўжываць сырэц можна будзе пры ўладкаванні перагародак і сцен, якія стануць размяшчацца ўсярэдзіне будынкаў. Гэта могуць быць і пабудовы, а таксама лазні, якія прымяняюцца ў гаспадарчых мэтах. Аднак пры гэтым у абавязковым парадку трэба будзе выканаць гідраізаляцыю знутры. Ўжываць дадзены матэрыял можна і пры ўзвядзенні капітальных сцен у пабудовах, якія валодаюць адным паверхам. Пры гэтым дах павінна быць драўлянай.

Правядзенне абпалу цэглы

Вытворчасць цэглы ў хатніх умовах мяркуе на наступным этапе ажыццяўленне абпалу. Гэта дасць магчымасць атрымаць якасны будаўнічы матэрыял. Ва ўмовах прамысловых прадпрыемстваў для гэтага ўжываюцца спецыяльныя печы. Тады як пры самастойным вырабе вы можаце збудаваць выраб, якое вырабляецца з наяўных у наяўнасці матэрыялаў. Для гэтага ў грунце варта падрыхтаваць паглыбленне да 0,5 метра. Над ім з адступленнем ад дна 20 см варта ўсталяваць металічную бочку, якая пазбаўленая дна. У сценках ёмістасці якіх варта паклапаціцца адтуліны, у якіх усталёўваецца арматура. На атрыманую паліцу трэба абкласці паўфабрыкаты, якія прайшлі папярэднюю сушку. Зверху бочка накрываецца палатном металу. У падрыхтаваным паглыбленні варта развесці вогнішча.

нюансы абпалу

Тэхналогія вытворчасці цэглы мяркуе захаванне вызначанага тэмпературнага рэжыму, каб гатовае выраб атрымалася якасным. На працягу першых васьмі гадзін варта ўтрымліваць тэмпературу ў межах 200 градусаў. Працэс абпалу ажыццяўляецца ад 12 да 16 гадзін, на працягу якіх тэмпература павінна ўтрымлівацца ад 800 да 1000 градусаў. Наступныя 4 гадзіны тэмпературны рэжым павінен быць зберагалым, ад 500 да 600 градусаў. Паступовая карэкціроўка тэмпературы дасць магчымасць атрымаць жаданы вынік, выключыўшы ўзнікненне расколін. Развесці вогнішча можна з дапамогай вугалю ці дроў. Запоўненая ёмістасць павінна астываць з добра закрытай вечкам. Толькі пасля гэтага можна будзе вызваліць цэгла, праверыўшы яго гатоўнасць.

Выраб вялікай колькасці цэглы

Ўстаноўка для вытворчасці цэглы, а дакладней для абпалу, можа прызначацца для больш вялікага колькасці будматэрыялаў. Для гэтага ўладкоўваецца печ з выкарыстаннем ёмістасці. Яе форма павінна нагадваць канструкцыю, завужаную дагары. У яе ўкладваецца сырэц, засынаецца пяском або грунтам, каб забяспечыць цеплаізаляцыю. Пасля ўнутры разводзіцца вогнішча, а тэмпературны рэжым павінен заставацца такім жа, як той, што быў апісаны вышэй. Вытворчасць гиперпрессованного цэглы таксама магчыма ў хатніх умовах. Для гэтага трэба будзе выкарыстоўваць спецыяльны станок, які сціскае падрыхтаваную сумесь у больш шчыльную масу. Для працы не паўстане неабходнасці выкарыстоўваць электраэнергію. Тады як працэс апынецца досыць простым.

Альтэрнатыўныя варыянты цэглы

Вытворчасць клінкернай цэглы мяркуе выкарыстанне некалькі больш складанага абсталявання. Фарміраванне вырабаў адбываецца па тэхналогіі полусухого прасавання. Пры гэтым ёсць магчымасць зэканоміць электраэнергію. Пры вытворчасці выкарыстоўваецца вакуумны прэс, які часам замяняецца рычажным. У некаторых выпадках майстры выкарыстоўваюць істужачную ўстаноўку. Пасля фарміравання нарыхтоўкі цэгла паступае на сушку. Для гэтага ўжываюцца спецыяльныя электракаміны, якія падтрымліваюць высокую тэмпературу. У якасці самага важнага сыравіннага інгрэдыента выступае тугаплаўкая гліна. Ёй уласцівыя пластычнасць і высокі тэмпературны парог. Пры складанні раствора да інгрэдыентаў дадаюць аксіды металаў або мінералы, якія адносяцца да групы кааліну. Гэта дазваляе атрымаць больш моцныя вырабы.

Выраб керамічнага цэглы

Вытворчасць керамічнага цэглы ў хатніх умовах прадугледжвае падрыхтоўку сырца, яго фарміраванне, а таксама наступны абпал. Гліна, здабытая ў кар'еры, не падыходзіць у сваім першапачатковым выглядзе для фарміравання якаснага цэглы. Масу даводзяць да гатовасці, у працэсе чаго ажыццяўляюцца мерапрыемствы па апрацоўцы. Гэта можа быць натуральнае ці механічнае ўздзеянне. На этапе сушкі паніжаецца адсотак утрымання вільгаці ў вырабах да 6%. Такі паказчык патрэбен для таго, каб падчас абпалу не ўтварыліся трэшчыны, а таксама не дэфармавалася гатовая прадукцыя. Калі выкарыстоўваюцца камерныя сушылкі, то яны будуць здольныя забяспечыць тэмпературу ў межах ад 120 да 150 градусаў. У залежнасці ад вільготнасці сырца, як правіла, гэты этап займае не больш за 3 дзён. Завяршальным этапам становіцца абпал. Для яго рэалізацыі будуць неабходныя колцавыя або тунэльныя печы.

Выраб сілікатнай цэглы

Вытворчасць сілікатнай цэглы мяркуе выкарыстанне автоклавного сінтэзу. Для таго каб вырабіць адну адзінку матэрыялу, будуць неабходныя 9 частак кварцавага пяску, які папярэдне прасейваецца, дабаўкі, а таксама адна частка паветранай вапны. Апошні кампанент абавязкова павінен быць спецыяльным.