Механічная апрацоўка металу: віды і спосабы

Механічная апрацоўка - гэта працэс, падчас якога змяняюцца памеры і канфігурацыя нарыхтовак і дэталяў. Калі ж казаць пра металічных вырабах, то для іх апрацоўкі выкарыстоўваюцца спецыяльныя рэжучыя інструменты, такія як разцы, працяжкі, свердзела, метчыкі, фрэзы і т. Д. Усе аперацыі выконваюцца на металарэзных станках паводле тэхналагічнай карце. У дадзеным артыкуле мы даведаемся, якія бываюць спосабы і віды механічнай апрацоўкі металаў.

спосабы апрацоўкі

Механообработка падзяляецца на дзве вялікія групы. У першую ўваходзяць аперацыі, якія адбываюцца без зняцця металу. Да іх адносяць каванне, штампоўкі, прэсаванне, пракат. Гэта так званая механічная апрацоўка з дапамогай ціску ці ўдару. Яе ўжываюць для таго, каб надаць неабходную форму нарыхтоўцы. Для каляровых металаў часцей за ўсё выкарыстоўваюць каванне, а для чорных - штампоўкі.

Другая група ўключае ў сябе аперацыі, падчас якіх з нарыхтоўкі здымаецца частка металу. Гэта неабходна для надання ёй неабходных памераў. Такая механічная апрацоўка металу называецца рэзаннем і выконваецца пры дапамозе металарэзных станкоў. Найбольш распаўсюджанымі спосабамі апрацоўкі з'яўляюцца тачэнне, свідраванне, зенкерование, шліфаванне, фрэзераванне, разгортванне, дзяўбаны, габлёўка і працягванне.

Ад чаго залежыць выгляд апрацоўкі

Выраб металічнай дэталі з нарыхтоўкі - працаёмкі і досыць складаны працэс. Ён уключае ў сябе мноства розных аперацый. Адной з іх з'яўляецца механічная апрацоўка металу. Перш чым да яе прыступіць, складаюць тэхналагічную карту і робяць чарцёж гатовай дэталі з указаннем усіх неабходных памераў і класаў дакладнасці. У некаторых выпадках для прамежкавых аперацый таксама падрыхтоўваюць асобны чарцёж.

Акрамя таго, існуе чарнавая, получистовая і чыставая механічная апрацоўка металу. Для кожнай з іх выконваецца разлік рэжымаў рэзання і прыпускам. Выгляд апрацоўкі металу ў цэлым залежыць ад апрацоўванай паверхні, класа дакладнасці, параметраў шурпатасці і памераў дэталі. Напрыклад, для атрымання адтуліны па квалітэт Н11 выкарыстоўваюць чарнавы свідраванне свердзелам, а для получистого разгортвання на 3 клас дакладнасці можна выкарыстоўваць разгортку ці ж зенкером. Далей мы вывучым спосабы механічнай апрацоўкі металаў больш дэталёва.

Тачэнне і свідраванне

Тачэнне выконваецца на станках такарнай групы пры дапамозе разцоў. Нарыхтоўка мацуецца ў шпіндзель, які круціцца з зададзенай хуткасцю. А разец, замацаваны ў суппорте, здзяйсняе падоўжна-папярочныя руху. У новых ЧПУ-станках ўсе дадзеныя параметры ўводзяцца ў кампутар, і прылада само выконвае неабходную аперацыю. У старых мадэлях, напрыклад, 16К20 падоўжна-папярочныя рухі выконваюцца ўручную. На такарных станках магчыма тачэнне фасонных, канічных і цыліндрычных паверхняў.

Свідраванне - гэта аперацыя, якую выконваюць для атрымання адтулін. Галоўным рабочым інструментам з'яўляецца свердзел. Як правіла, свідраванне не забяспечвае высокі клас дакладнасці і з'яўляецца альбо чарнавы, альбо получистовой апрацоўкай. Для атрымання адтуліны з квалітэт ніжэй Н8 выкарыстоўваюць разгортванне, рассверливание, растачивание і зенкерование. Акрамя таго, пасля свідравання таксама могуць выконваць наразанне ўнутранай разьбы. Такая механічная апрацоўка металу выконваецца пры дапамозе метчыкаў і некаторых відаў разцоў.

Фрэзераванне і шліфаванне

Фрэзераванне - адзін з найбольш цікавых спосабаў апрацоўкі металаў. Дадзеная аперацыя выконваецца пры дапамозе самых разнастайных фрэз на фрэзерных станках. Адрозніваюць канцавую, фасонную, кантавую і перыферыйную апрацоўку. Фрэзераванне можа быць як чарнавым і получистовым, так і чыставога. Найменшы квалітэт дакладнасці, які атрымліваецца пры чыставога апрацоўцы, - 6. Пры дапамозе фрэз выточваюць розныя шпонкі, канаўкі, студні, падсечкі, фрэзеруюць профілі.

Шліфаванне - механічная аперацыя, якая выкарыстоўваецца для павышэння якасці шурпатасці, а таксама для зняцця лішняга пласта металу аж да мікрона. Як правіла, дадзеная апрацоўка з'яўляецца завяршальным этапам пры вырабе дэталяў, а значыць, з'яўляецца чыставога. Для зразання выкарыстоўваюцца абразіўныя колы, на паверхні якіх размешчана велізарная колькасць зерня, якія маюць розную форму рэжучыя канты. Пры такой апрацоўцы дэталь вельмі моцна награваецца. Для таго каб метал не дэфармаваўся і ня надкололся, выкарыстоўваюць змазачна-ахаладжальных вадкасці (СОРЖ). Механічная апрацоўка каляровых металаў ажыццяўляецца пры дапамозе алмазных інструментаў. Гэта дазваляе забяспечыць найлепшае якасць якая вырабляецца дэталі.