Автоклавного газабетон: вытворчасць, сфера прымянення, асаблівасці матэрыялу

Дадзены выгляд порыстага бетону ужо доўгі час знаходзіцца ў спісе першых будаўнічых матэрыялаў. Таму яго вырабам займаецца шмат заводаў і кампаній. З развіццём тэхналогій можна сустрэць автоклавного газабетон розных формаў, памераў і кветак.

Автоклавного газабетон складаецца з трох асноўных кампанентаў:

• цэменту;
• кварцавага пяску;
• газаўтваральніка.

структура

У ім знаходзяцца поры памерам да трох міліметраў. Ён лічыцца разнавіднасцю ячэістага бетону. Агульнае ў бетоннай сумесі - звязальнае аснова, напаўняльнік і вада. Газабетон можна класіфікаваць па тыпу звязальнага у аснове, гэта можа быць:

• цэмент;
• вапна;
• дзындра;
• газогипс.

Высокае распаўсюджванне атрымаў газабетон автоклавного цвярдзення на аснове цэменту разам з вапнай.

Каб дамагчыся кіпрай структуры, у бетоне ствараецца хімічная рэакцыя, у якой вылучаецца газ. Для стварэння такога працэсу выкарыстоўваюць алюмініевую пудру ці пасту. Калі трэба надаць матэрыялу спецыяльныя ўласцівасці, у яго склад ўводзяць дадатковыя рэчывы.

спосабы вырабу

Атрымаць автоклавного газабетон можна такім спосабам: негустая сумесь бетону заліваецца ў спецыяльныя формы на палову аб'ёму. Разам з тым на яго дзейнічае ўдарная нагрузка. Пры гэтым адбываецца вылучэнне цяпла за кошт гашэння вапны. Тэмпература аўтаклава павялічваецца да 80 градусаў.

Пасля гэтага адбываецца рэакцыя вапны з алюмініем, ад якой вылучаецца кісларод. За кошт гэтага маса бетону падымаецца да краю формы. Ціск, як і тэмпература, павялічваецца. Пад дзеяннем гэтых велічынь цвярдзее цэмент, поры пры гэтым застаюцца, а ўнутры іх ужо паветра замест вадароду. Такім чынам і адбываецца фарміраванне бетоннай структуры, поры у якой займаюць да 80 адсоткаў аб'ёму. Ўплываць на працэнт сітаватасці можна шляхам змены колькасці пудры алюмінія.

Праз пару гадзін зацвярдзелая масу дастаюць з аўтаклава і вырабляюць нарэзку на сегменты патрэбнага памеру. Затым гатовыя блокі адпраўляюць зноў у аўтаклаў, дзе будзе дасягнута поўнае ацвярдзенне толькі праз 12 гадзін. Пры гэтым тэмпературны рэжым павінен быць не ніжэй 190 градусаў пры ціску ў 1,2 Мпа.

Звычайна ў аб'ёме бетону цэменту не больш за 20%, прычым часцей выкарыстоўваюць портландцемент. У большым аб'ёме автоклавного газабетон складаецца з кварцавага пяску (прыкладна 60%). Вапны гэтак жа, як і цэменту, не больш за 20%. Змест алюмінія можа складаць не больш за адзін працэнт.

Вытворцы автоклавного газабетону на сваіх прадпрыемствах дамагаюцца таго, што ціск і тэмпература робяць з кампанента спецыяльны мінерал - тоберморит. Менавіта за кошт гэтага ўтварэння матэрыял валодае высокай трываласцю і не схільны ўсаджванню. Яшчэ важным момантам штучных умоў з'яўляецца тое, што час на вытворчасць скарачаецца, што дазваляе вырабляць вялікія партыі.

вытворчы цыкл

Дакладнасць ў структуры вытворчага працэсу залежыць ад таго, які выгляд ячэістага бетону вырабляецца. Агульныя працэсы наступныя:

• падрыхтоўка неабходнай колькасці складнікаў;
• падрыхтоўка сумесі і ўвядзенне ў яе газаўтваральніка;
• заліванне ў формы;
• выдаленне лішкаў сумесі;
• вытрымка па часе.

памеры

Як і любы будаўнічы матэрыял, газабетон мае стандартызацыю. Памеры такіх блокаў нашмат больш цаглін. Усё звязана з меншай масай. Блокі для будаўніцтва маюць памеры:

• даўжыня - 625 мм;
• шырыня вар'іруецца ад 100 да 400 мм;
• вышыня - ад 200 да 250 мм.

Натуральна, што павялічаныя памеры дазваляюць спрасціць і паскорыць хуткасць іх кладкі. А нязначны іх вага не паслужыць перашкодай для ручной працы з ім.

Вытворчасць автоклавного газабетону мае вялікае перавага, і гэта форма блокаў. Яны маюць ідэальную форму, куты і рэбры якой роўныя і гладкія. Памеры блокаў нават з часам не мяняюцца. Нават розныя партыі блокаў маюць у сваім памеры нязначныя хібнасці - усяго 1,5 мм. Для блокаў самай нізкай катэгорыі гэты параметр можа быць 3 мм, але ў параўнанні з усім блокам гэта паказчык нязначны.

ўласцівасці

Газабетон автоклавного цвярдзення мае нязначны вага пры вялікім аб'ёме - гэта самае галоўнае станоўчае ўласцівасць такога матэрыялу. Удзельная вага яго складае не больш за 700 кг / м³. Таксама дзякуючы спосабу вытворчасці ў аўтаклаве трываласць на сціск значна ўзрастае - да 50 кг / см ².

Калі змяняць сітаватасць бетону, гэта можа прывесці да змены ў цеплаправоднасці і трываласці. Пры павелічэнні яе трываласць зніжаецца, але павялічваюцца цеплаізаляцыйныя ўласцівасці. Памяншэнне гэтага паказчыка вядзе да адваротнага эфекту.

Змена сітаватасці прыводзіць да таго, што бетон падзяляюць на тры асноўных класа:

1. Цеплаізаляцыйны. Шчыльнасць матэрыялу гэтага класа складае 400 кг / м³. Яго прызначэнне - раёны з лядоўнямі кліматычным ўмовамі, але пабудовы з яго можна будаваць невысокія.
2. Канструкцыйны. Гэты газабетон валодае самай высокай шчыльнасцю - 700 кг / м³. Ўжываць яго можна для пабудовы вышынных будынкаў або для канструкцый апорных збудаванняў. Што датычыцца прымянення ў жылых дамах яго трэба пакрываць дадатковым пластом цеплаізаляцыі.
3. Канструкцыйна-цеплаізаляцыйны. Гэты газабетон з сярэднім значэннем шчыльнасці (500 кг / м³) атрымаў шырокае распаўсюджванне, бо валодае і добрай трываласцю і дастатковай цеплаізаляцыяй.

Адрозненні ў вытворчасці

Спосабу вытворчасці газабетону два: у аўтаклаве і без яго. Існуе газабетон автоклавного і неавтоклавного. Як зразумець розніцу?

Абодва выгляду маюць адну структуру вытворчасці - шляхам выдзялення газу ў выніку хімічнай рэакцыі. Але гэта прынцыпова розныя схемы. Тое, якім чынам цвярдзеюць блокі, дае адрозненні ва ўласцівасцях ячэістага бетону.

Неавтоклавного газабетон у сваім складзе мае вялікі працэнт портландцемента. Сумесь яго пакідаюць сушыць натуральным шляхам, без прымянення спецыяльнай печы - аўтаклава. Такі выгляд ячэістага бетону мае мінімальныя выдаткі на вытворчасць. Але па сваіх уласцівасцях ён нашмат саступае газабетону, атрыманаму з дапамогай печы.

Вырабіць у вялікіх колькасцях такія блокі здольны толькі буйны завод автоклавного газабетону, у той час як пенаблокі могуць быць выраблены нават на невялікім прадпрыемстве.

перавагі

Яго сталасць памераў дазваляе праводзіць кладку блокаў на раствор з мінімальнай таўшчынёй (каля 3 мм). Такое перавага дае высокую ступень абароны ад знешняй тэмпературы. Бо раствор для мура мае меншую ступень абароны цяпла, яго нязначнасць будзе толькі плюсам. Дзякуючы таму, што рэбры і куты роўныя, знешні выгляд мура будзе высакародным.

Яшчэ перавагай можа служыць яго згодлівасць любому будаўнічаму інструменту. Блокі автоклавного газабетону можна габляваць, рэзаць, свідраваць і карабаціць. У яго з лёгкасцю можна ўкруціць шрубу або забіць цвік.

Будаўніцтва хаты з дадзенага матэрыялу

Для чалавека, які толькі збіраецца будаваць дом, асноўнымі крытэрамі адбору матэрыялаў будуць служыць іх надзейнасць, даўгавечнасць, экалагічнасць і камфорт. Ва ўмовах праблем эканомікі немалаважны і крытэрый эканамічнасці. Усім вышэйпададзеным прыкметах будзе адпавядаць такі матэрыял, як автоклавного газабетон.

Гэта штучны камень, але выраблены ён з натуральных кампанентаў. Мікраклімат такога дома такі ж, як у доме, вырабленым з дрэва. Усё з-за таго, што структура блокаў сітаватая, гэта дазваляе пабудове «дыхаць».

Нават нягледзячы на кіпрую структуру, гіграскапічнасць (паглынанне вільгаці) каштуе ў межах нормы. Яе працэнт складае не больш за 5%. Калі параўнаць гэты паказчык з гіграскапічнасць некаторых парод драўніны, то там працэнт будзе вышэй у некалькі разоў. Апаліць хату з газабетону прасцей, чым такі з цаглянага. Гэта будзе істотна эканоміць энергазатраты.

Таўшчыня сцен з газабетону складае ўсяго 1 блок, гэтага будзе дастаткова для цеплаізаляцыі. Тады як для цагляных абавязковы дадатковы пласт. Таму выдаткі на такія сцены будуць мінімальнымі.

Вільготнасць у памяшканнях з газабетону не можа прывесці да адукацыі цвілі або грыбкоў. У такіх дамах выключаны працэс гніення і раскладання. Прымяненне інавацыйных тэхналогій дазволіла знізіць таўшчыню сцен, пры гэтым не памяншаючы іх трываласці. Ўзводзіць дом з автоклавного газабетону выгадна з-за мінімальных працавыдаткаў. Справіцца з мантажом такой сцяны зможа нават пачатковец.

пажарабяспека

Яшчэ адным плюсам матэрыялу можа служыць яго абсалютная пажарабяспека. Сцены з автоклавного газабетону не награваюцца нават пры ўздзеянні адкрытага агню. Бо ён не здольны да гарэння, то і небяспечных рэчываў выдзяляць не можа. Ўзвядзенне такога дома будзе выраблена ў тэрміны нашмат ніжэйшыя за тыя, што можна выдаткаваць на іншыя віды матэрыялаў.

кладка блокаў

Вырабляць мантаж блокаў сцен з газабетону можна з выкарыстаннем раствора цёплага або цэментава-пяшчанага, але лепшым варыянтам будзе спецыяльны клеевой. Яго можна вырабіць тонкім пластом, што выключыць масткі холаду. Першы шэраг блокаў трэба пакласці на добра падрыхтаваную гарызантальную паверхню. Армаванне такі мура вырабляюць згодна з праектам. Першы шэраг блокаў, ніжнія аконныя і апорныя паверхні перамычак падлягаюць армаванне абавязкова.

аздабленне сцен

Правільна выкананая сцяна з газабетону не патрабуе аздаблення тынкоўкай. Вонкавую паверхню не абавязкова аздабляць, але для надання прыгожага вонкавага аблічча гэта зрабіць можна. Пры дрэнных умовах надвор'я блокі могуць макрэць і ўбіраць вільгаць, але не больш чым на два сантыметры. Для таго каб гэтага пазбегнуць, трэба правільна змайстраваць слівы даху і брылі і забяспечыць абарону цокаля.

Пры выбары вонкавага аздаблення варта ўлічыць, што яна павінна таксама быць пранікальнай, як газабетон. Хораша будзе глядзецца якасна выкананы вентыляваны фасад з любых даступных матэрыялаў. Можна выкарыстоўваць, напрыклад, автоклавного газабетон, водгукі карыстальнікаў аб якім толькі станоўчыя. Карыстальнікі адзначаюць, што можна аздабляць ўсе без папярэдняй апрацоўкі ўнутраных сцен.

Аздабленне памяшканняў вырабляць можна прама на блокі. Папярэдне тынкаваць сцены не абавязкова, тым больш дастаткова будзе просты шпатлёўкі. У памяшканнях з высокай вільготнасцю варта вырабіць параізаляцыю.