Ліставая штампоўка дэталяў: тэхналогіі і асаблівасці працэсу

Серыйную вытворчасць дэталяў, якія ўжываюцца ў зборцы тэхнічных вырабаў і прыбораў, прадугледжвае ўздзеянне экстрэмальных тэмператур і прэсавання. Зыходзячы з гэтых патрабаванняў і падбіраюцца аптымальныя тэхналогіі забеспячэння механічнай апрацоўкі. Напрыклад, у вытворчасцях аб'ёмных і плоскіх танкасценных элементаў распаўсюджана прымяненне ліставай штампоўкі. Дадзены метад дазваляе з невялікімі выдаткамі справіцца з выпускам вялікай колькасці дэталяў за адну працоўную змену з мінімальнай загрузкай па рэсурсаў. Акрамя гэтага, аперацыя ліставай штампоўкі выгадная і па якасці канчатковага выніку. Справа ў тым, што масавае выраб тэхнічных элементаў з выкарыстаннем металу на высокіх частотах рэдка характарызуецца атрыманнем высакаякаснай прадукцыі на выхадзе. У гэтым жа выпадку асаблівыя ўмовы вырабу забяспечваюць і надзяленне матэрыялу аптымальнымі для будучай эксплуатацыі ўласцівасцямі.

Агульныя звесткі аб працэсе штампования

Для атрымання танкасценных восевасіметрычныя дэталяў прымяняюцца сучасныя спосабы формаўтварэння. У прыватнасці, такія метады дазваляюць працаваць з вырабамі звужваецца і ўсечанай формы. Часцей за ўсё гэтыя спосабы маюць на ўвазе прымяненне інструментаў пластычнага дэфармавання танкасценных нарыхтовак у асаблівых асяроддзях. Напрыклад, штампоўка ліставога металу можа выконвацца ва ўмовах ўсебаковага паветранага расцяжэння. Гэта значыць, акрамя сродкаў механічнага ўздзеяння, тэхнолагі прадугледжваюць і дабратворныя з пункту гледжання фармавання фізіка-хімічныя працэсы ўздзеяння на зыходны матэрыял.

Што тычыцца непасрэдна штампования, то гэты працэс дазваляе працаваць з металамі, забяспечваючы на выхадзе розныя формаўтварэння ў адпаведнасці з задачамі праекта. Уласна ліставая штампоўка з'яўляецца толькі разнавіднасцю агульнай тэхналогіі пластычнай дэфармацыі. У адрозненне ад абсталявання для аб'ёмнай апрацоўкі, дадзеная методыка мяркуе працу з танкасценных нарыхтоўкамі, што вызначае і менш высокія працавыдаткі ў працэсе забеспячэння механічнага намаганні. Зрэшты, на гэтым асаблівасці метаду не сканчаюцца.

Асаблівасці ліставога штампования

Паколькі тэхнічныя сродкі, за кошт якіх забяспечваецца працэс штампования такога тыпу, мяркуюць працу з тонкімі лістамі нарыхтовак, то асноўны ўпор робіцца на аперацыі фармавання. Гэта значыць аператары выконваюць работы па згіну, скручвання і заціску матэрыялу, дазваляючы ўтварыць на выхадзе выраб неабходнай формы. З такімі дзеяннямі не справіцца аснастка для аб'ёмнай штампоўкі - ці, па меншай меры, выканае такую працу менш якасна. Ёсць і іншая асаблівасць, якой валодае ліставая штампоўка ў традыцыйным разуменні. Зноў жа, калі аб'ёмная апрацоўка робіць акцэнт на сілавое ўздзеянне, то ў дадзеным выпадку яно не з'яўляецца галоўным. Гэтым тлумачыцца і разнастайнасць матэрыялаў, з якімі працуе метад ліставога штампования. Так, акрамя металу, вытворцы апрацоўваюць таксама кардон, эбонит, пластыкі, скуру, гуму, фібры і нарыхтоўкі з іншага сыравіны.

Тэхналогія халоднага ліставога штампования

Практычна ўсе альтэрнатыўныя спосабы штампования дзеляцца на халодныя і гарачыя методыкі. У выпадку з ліставым штампованием маецца на ўвазе ў асноўным халодная апрацоўка. У якасці нарыхтоўкі ўжываецца металапракат ў выглядзе стужкі або паласы, якая першапачаткова можа быць згорнутая ў рулон. Далей праз адмысловую пададзеную аснастку або без яе матэрыял паступае на працоўную пляцоўку, на якой вырабляюцца асноўныя тэхналагічныя працэсы. Калі гаворка ідзе пра метале, то нарыхтоўка можа падвяргацца значнай пластычнай дэфармацыі. Гэта значыць пажадана, каб зыходны матэрыял сам па сабе размяшчаў дастатковымі якасцямі пластычнасці. На выхадзе халодная штампоўка ліставога металу дазваляе фармаваць прасторавыя і плоскія дэталі высокай якасці. Гатовая прадукцыя такога роду выкарыстоўваецца ў многіх галінах прамысловасці, сярод якіх прыборабудаванне і электратэхнічнае вытворчасць.

Аперацыі ліставога штампования

Нягледзячы на высокую эфектыўнасць выканання фармовачных дзеянняў, усё ж аснову працоўнага працэсу на большасці прадпрыемстваў складае механічная апрацоўка з дапамогай рэзкі, прабіўкі і высечкі. У прыватнасці, распаўсюджана аддзяленне часткі нарыхтоўкі па крывой або прамой лініі. Рэзка ажыццяўляецца рознымі відамі ножничных установак. Дадзеная тэхніка дазваляе забяспечваць раскрой металічных пластоў з атрыманнем палос патрэбных памераў. Дарэчы, калі аб'ёмная апрацоўка дае магчымасць працы з цвёрдымі і тоўстымі металамі, то ліставая штампоўка ў плане механічнай рэзкі адрозніваецца высокай дакладнасцю. На практыцы гэта азначае атрыманне вырабаў з параметрамі, аптымальна падыходнымі для выкарыстання ў далейшай зборцы. Гэта ж адносіцца да аперацый рубкі і прабіўкі.

Механізм працэсу фармоўкі

Метад вырабу восевасіметрычныя элементаў нярэдка прадугледжвае дэфармаванне секцыйнымі разжимными пуансонам. Пры гэтым фармаваныя дэталі пасля працэсу штампования па акружнасці могуць мець недапушчальную з пункту гледжання далейшага выкарыстання прадукцыі агранку. Гэта значыць пры выкананні аперацый па згіну, закручвання і сціску таксама стаіць задача максімальнага выключэння дадатковай дапрацоўкі. Іншымі словамі, гатовая да канчатковага прымянення дэталь павінна выпускацца за адзін вытворча-Фармовачны цыкл. Дамагчыся высокай якасці ў адукацыі дэталяў дапамагаюць штампы для ліставай штампоўкі, параметры якіх адпавядаюць патрабаванням праектнага рашэння. Тэхнічна працоўны працэс выконваецца з прымяненнем матрыцы, актыўнага пуансона, рассоўных сектараў і дапаможнай аснасткі, з дапамогай якой ажыццяўляецца ўздзеянне на нарыхтоўку.

якое прымяняецца абсталяванне

Часцей за ўсё выкарыстоўваюцца невялікія вытворчыя комплексы, якія ўяўляюць сабой шматфункцыянальныя лініі апрацоўкі ліставога металапракату. Але нават шараговы прыватны майстар можа арганізаваць у невялікім памяшканні аналагічную лінію з асобных кампанентаў. Для рабочага працэсу спатрэбіцца згаданы штамп, выкананы з інструментальнай сталі. Важна менавіта выкарыстанне аснасткі з высокатрывалых сталей, інакш яна не праслужыць доўга. Асновай для аперацыйнай функцыі выступіць прэс, які забяспечыць базавыя аперацыі рэзкі, раскрою і фармоўкі. Часам у мэтах патаннення тэхнічнай арганізацыі вытворчасці некаторыя кампаненты лініі вырабу замяняюцца падручнымі прыстасаваннямі. Да прыкладу, працэс ліставай штампоўкі можна выконваць і з ужываннем кантэйнера з вадой, які заменіць сабой базавую нішу пуансона.

Характарыстыкі атрыманай прадукцыі

Метад дазваляе фармаваць вырабы высокай якасці, што выяўляецца ў дакладных памерах і роўных геаметрычных лініях. Спецыялісты адзначаюць, што толькі гэтая тэхналогія фармуе плоскія металічныя дэталі, таўшчыня якіх практычна не змяняецца ў параўнанні з нарыхтоўкамі. Вырабы, якія выпускае ліставая штампоўка, адрозніваюцца магнітнай і электрычнай праводнасцю. Гэта значыць, што дэталі могуць выкарыстоўвацца ў электратэхнічнай прамысловасці, выконваючы і функцыі правадыроў току. У залежнасці ад зыходнага матэрыялу вытворцы могуць надзяляць канчатковыя дэталі высокай трываласцю, аптымальнымі паказчыкамі глейкасці і цеплаўстойлівасцю.

перавагі метаду

Акрамя выгадных тэхніка-эксплуатацыйных якасцяў вырабляюцца гэтай методыкай вырабаў, такі падыход да апрацоўкі матэрыялаў мэтазгодна выкарыстоўваць па эканамічных меркаваннях. Справа ў тым, што шырокае разнастайнасць матэрыялаў, якія могуць падвяргацца такой апрацоўцы, абумоўлівае універсальнасць метаду. Хоць ёсць відавочныя абмежаванні па выкарыстанні цвёрдацельных і аб'ёмных нарыхтовак, спектр таго ж металапракату даволі шырокі. Разам з гэтым штампоўка дэталяў з ліставога металу адносіцца да традыцыйных сродках механічнай апрацоўкі, не патрабавальнай высокіх укладанняў. Арганізаваць магутны і прадукцыйны штамп не складзе працы пры наяўнасці базавых навыкаў працы ў сферы металаапрацоўчай галіны.

заключэнне

Пры ацэнцы эфектыўнасці таго ці іншага метаду апрацоўкі металаў паказчыкі эксплуатацыйных якасцяў атрыманай прадукцыі ўсё радзей выходзяць на першы план. Гэта звязана з тым, што плазменныя, гідраабразіўныя і лазерныя станкі практычна ліквідавалі ўсе бар'еры ў дасягненні высокадакладнай рэзкі. І зразумела, што па якасці выпускаемай прадукцыі ім прыкметна саступае звычайны металаапрацоўчы станок. Тым не менш ліставая штампоўка дэталяў істотна мінімізуе гэты разрыў, дазваляючы захаваць і годнасці традыцыйнага абсталявання. Гэтыя перавагі ў многіх выпадках маюць вялікае значэнне для прадпрыемстваў, паколькі выяўляюцца і ў зніжэнні фінансавых выдаткаў на апрацоўку, і ў спрашчэнні самога працэсу арганізацыі вытворчасці. Дастаткова адзначыць, што штампоўка у адрозненне ад абразіўнай рэзкі не мае патрэбы ў падачы расходных матэрыялаў у выглядзе пяску і вады.