Газавы сепаратар.

Даволі часта людзі сутыкаюцца з неабходнасцю правядзення ачысткі прадукцыі (як газавых, так і газакандэнсатнага свідравін), абароны газаперапамповачыя абсталявання і запорно-рэгулюе арматуры ад кропель вільгаці, механічных прымешак і вуглевадароднай кандэнсату. Для вырашэння гэтых праблем і было створана абсталяванне, якое мае назву «газавы сепаратар». Ён уключаны ў склад кампрэсарных станцый, установак, якія праводзяць комплексную падрыхтоўку газу, газаразмеркавальных і зборных пунктаў, газаперапрацоўчага заводаў.

Газавы сепаратар бывае як аўтаномнага, так і секцыйнага выканання.

Звычайна сепаратар дзеліцца на тры часткі: папярэдняй сепарацыі, у якой аддзяляецца вялікая частка прымешак; адстойныя, дзе збіраецца і папярэдне адстойваецца сабраная вадкасць; і каплеуловительная, якая ачышчае газ ад самых дробных кропелек вадкасці.

Газавы сепаратар укамплектаваны прыборамі, якія дазваляюць кантраляваць тэмпературу газу, яго ціск і ўзровень вадкасці.

Віды гэтага абсталявання класіфікуюцца наступным чынам:

- па характары сіл, якія аказваюць ўздзеянне на газ унутры прыбора, вылучаюць інэрцыйны (насадочный), гравітацыйны, змешанага тыпу і цэнтрабежны сепаратар;

- па становішчы сепаратараў у прасторы і па іх геаметрычнай форме, ёсць цыліндрычны (гарызантальны, вертыкальны, нахільны) і сферычны сепаратар;

- па размяшчэнні зборніка для отсепарированной вадкасці, прыборы бываюць з выноснымі і змешчанымі ўсярэдзіне аб'ёму газавага сепаратара зборнікамі;

- па велічыні працоўнага ціску бываюць высокага (больш чым 2.5 Мпа), сярэдняга (ад 0.6 да 2.5 Мпа) і нізкага (менш, чым 0.6 Мпа).

Гравітацыйны газавы сепаратар дзейнічае на прынцыпе зніжэння хуткасці, якая ў ёй газу да такой велічыні, калі прымешкі, у ім змешчаныя, пад уздзеяннем сілы цяжару абсоўваюцца. Такія прыборы канструкцыйна простыя, але металаёмістасць і грувасткія. Эфектыўнасць сепарацыі складае ад 75 да 90 працэнтаў.

А што такое сепаратар газавы інэрцыйны, які яго прынцып дзеяння?

У ім прымешкі абсоўваюцца па прычыне шматразовага адхіленні пры дапамозе адмысловых асадак патоку газу. Гэтыя асадкі вырабляюцца з рознай канфігурацыі пласцін, коалесцирующих набивок і фільтруюць матэрыялаў. Часцей за ўсё ўжываюцца сеткаватыя і жалюзийные секцыі.

Эфектыўнасць сепарацыі складае ад 95 да 99 працэнтаў. У сепаратара газавых цэнтрабежных прымешкі абложваюцца на сценках корпуса пад уздзеяннем цэнтрабежных сіл, якія ўзнікаюць падчас кручэння патоку ў кальцавой альбо цыліндрычнай камеры сепарацыі.

Самыя дасканалыя цэнтрабежныя прямоточные газавыя сепаратары мультициклонного і однопоточного тыпаў могуць дасягаць эфектыўнасці па цвёрдых часціцах ад 98 да 99.5 адсоткаў. Плюс да таго - меншы памер і металаёмістасць чым у сваіх інэрцыйных і гравітацыйных субратаў. Прапускная іх здольнасць дасягае 15 мільёнаў кубічных метраў за суткі, пры ціску, які дасягае 16 Мпа і тэмпературы ад мінус 40 да плюс 100 градусаў па Цэльсіі і стартавым змесце вадкасцяў ад 1 да 200 кубічных сантыметраў на кубічны метр.

Асноўныя напрамкі для зніжэння металаёмістасці і павышэння эфектыўнасці сепаратараў - гэта прымяненне сеткаватых асадак, каагуляцыя аэразоля, які змяшчаецца ў фільтрах, паляпшэнне аэрадынамічных паказчыкаў струменя ў сепарационной камеры, выкарыстанне сепаратараў калоннай тыпу і шматфункцыянальнага прызначэння.

Цэнтрабежныя сепаратары з'яўляюцца прамысловым абсталяваннем, прызначаным для падзелу газавага патоку, якое выкарыстоўвае цэнтрабежны выгляд падзелу. Яны ставяцца да абсталявання, які ўжываецца закручаны паток з мэтай падзелу шматкампанентных газавых сістэм.